[发明专利]一种药用牛皮明胶的后提取方法

说明书

技术领域

     本发明涉及明胶的生产方法，特别涉及一种药用牛皮明胶的后提取方法。

背景技术

明胶的应用极为广泛，按用途可分为食用明胶、药用明胶、照相感光明胶和工业明胶四大种类，药用明胶最主要用途为用在硬胶囊、软胶囊、代血浆和包衣等。

传统的明胶的制备方法，是将明胶稀液先过滤、浓缩、冷冻、切片最后干燥，如：《致富之友》 1997年第3期 22-22页，该文献描述先凝冻、刨片后干燥，由于片状明胶的干燥，接触面积有限，而且由于片状容易将上下分开，在干燥过程中还容易贴在一起，阻断上下热气的相对流动，而且干燥箱各个部位会有一定的相对温差，导致干燥不均匀，致使粉碎后明胶的粒度也不均匀。

CN201110167217.8，公开日期为：2011年12月21日，该发明涉及到酸法生产明胶工艺的后提取步骤，将酸法得到的明胶液过滤、离子交换、膜超滤浓缩、三效蒸发。在三效蒸发过程中不仅需要消耗大量的能量，而且长时间温度较高会使得明胶的冻力和粘度会有所下降，而冻力和粘度是药用明胶的最重要指标。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种粒度均匀、高冻力和高粘度并节能的药用牛皮明胶的后提取方法。

本发明采用以下技术方案：

1）将通过碱法熬制的牛皮明胶液稀释为3~6 wt %的牛皮明胶稀液，然后过滤；

2）将滤液通过离子交换树脂，得到透过液；

3）将步骤2）所得透过液用超滤膜浓缩至15~20wt%的超滤浓缩液，再用纳滤膜浓缩至50~60 wt %的纳滤浓缩液；

4）将浓缩液在130~140℃灭菌后，冷冻成膏状，挤压成外径为1~2mm的空心胶条；

5）在40~50℃条件下对步骤4）所得空心胶条进行干燥15~20min；

6）粉碎、混合。

优选，所述过滤中采用硅藻土、棉饼或活性炭作为过滤介质。

优选，所述离子交换树脂为阴离子与阳离子交换树脂的串联柱。

优选，所述超滤浓缩的压力为0.6~1MPa。

优选，所述超滤浓缩的温度为35~45℃。

优选，所述纳滤浓缩的压力为0.6~0.8MPa。

优选，所述纳滤浓缩的温度为40~50℃。

优选，所述干燥为长网干燥。

本发明的有益技术效果：

1、牛皮明胶稀液首先经过过滤，滤除大分子颗粒，再经过离子交换树脂过滤除去盐分、金属离子、酸根离子、色原体等中等颗粒杂质，再经过二级膜浓缩，超滤浓缩主要去除部分中等分子量的有机物及部分盐，浓缩倍数较低；纳滤浓缩去除小分子量有机物及低价盐，脱盐率高，浓缩倍数高，经过二级浓缩，除去了各类的有机物杂质和各种盐，可以将20~25wt%的超滤浓缩液浓缩至30~50wt%，由于用膜浓缩而不用蒸发浓缩，大大的节省了能源。

经纳滤浓缩后的浓缩液灭菌后快速冷冻，将冷冻后的膏状明胶挤压成空心胶条，空心胶条相对片状物来说，在干燥过程中，增大了跟热气接触的表面积，而且空心胶条的内外均有热气，使得空心胶条的各个部位均接触到热气，内外热气的流动速度和浓度不一样，造成内外热气有一定的压差，因为有压差，热气就会从压力大的地方向压力小的地方流动，有部分热气会穿过薄的空心胶条，从而在空心胶条上形成一定的孔隙，有了孔隙，就进一步增大了接触面积，使得空心胶条表面的水分蒸发快，使得干燥速度快，将其粉碎，经检测，98%以上的牛皮明胶粒度保持在8~10目，可见粒度非常均匀。

另一方面，由于明胶在高温环境下粘度和冻力都会有所下降，通过使用本发明所采用的方法，干燥时间短，而且温度不超过50℃，所以本发明所得产品粘度和冻力都比较高。

2、将空心胶条用长网干燥机干燥，由于长网干燥机中热空气会随着网带的向前运动和风机的吹动，形成上下波动并稳定的热气流，通过气流的带动，空心胶条干燥速度更快，粘度和冻力进一步增高。

3、申请人通过大量的实验发现，在超滤膜压力为0.6~1MPa、温度为35~45℃和纳滤膜压力为0.6~0.8MPa、温度为40~45℃条件下，浓缩倍数进一步提高，可将1~3wt%的明胶洗液浓缩至50~60wt%，所以在后续干燥过程中可以大大节省时间，同时还可以保证明胶的高粘度和高冻力，从而符合药用皮明胶的要求。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明做进一步的描述，并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。