[发明专利]一种色选机用防焦烧合成橡胶及其制备方法

说明书

技术领域

    本发明涉及一种橡胶复合材料加工领域，特别涉及一种色选机用防焦烧合成橡胶及其制备方法。

背景技术

色选机是利用光电技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用，具有省工、省时、效率高、成本低的优点。但现有色选机中的振动器普遍使用普通弹簧减振，效果一般且容易损坏，因此本发明人设计一种合成橡胶代替振动器中的弹簧，并利用二次硫化的合成工艺使橡胶制品进一步交联，改善合成橡胶的力学性能和压缩永久变形性能，适合于作为色选机的减震装置并长久使用，大大提高了色选机的工作性能，创造了较好的经济收益。

发明内容

本发明弥补了现有技术的不足，提供一种色选机用防焦烧合成橡胶及其制备方法。

本发明的技术方案如下：

本发明合成橡胶由下列重量份的原料制成：SEBS胶6-8、酚醛树脂2-3、防老剂AW 1-2、N-环己基硫代酞酰亚胺2-3、气相白炭黑25-35、氟橡胶55-75、促进剂DM 1-2、硫磺2-4、纳米陶土2-3、重晶石3-4、一缩二乙二醇苯甲酸酯2-3、乙烯基硅油2-4、对苯二酚1-3、改性硅藻土10-12；

所述改性硅藻土由下列重量份的原料制成：硅藻土40-50、钛白粉6-8、锌钡白3-4、木质素2-4、膨胀珍珠岩5-8、三氯化铁3-5、正丁醛-苯胺缩合物2-4、氧化镨1-2、蜜蜡6-8、10,10’-氧代双吩恶砒2-3、2，2’-硫代双（4-叔辛基酚氧基）镍1-3；其制备方法是将硅藻土置于5%-10%的盐酸溶液中浸泡40-60分钟，抽滤后将所得物料烘干，再与膨胀珍珠岩混合，在750-800℃下进行高温煅烧1-2小时，取出冷却到室温后再与蜜蜡混合，通过研磨机研磨成120-160目的细粉，最后与剩余材料混合，通过球磨使所有原料粉末充分分散混合均匀即可。

所述合成橡胶的制备的具体步骤如下：

（1）将硫磺、纳米陶土、重晶石分别通过球磨机进行磨细处理，备用；

（2）将氟橡胶切成小块后投入密炼机中炼胶2-3分钟，再加入SEBS胶、酚醛树脂、防老剂AW、N-环己基硫代酞酰亚胺、促进剂DM、纳米陶土、重晶石、一缩二乙二醇苯甲酸酯、，在70-90℃下混炼3-5分钟；再加入气相白炭黑、乙烯基硅油，在90-120℃下混炼6-10分钟；

（3）将步骤2所得橡胶置于平板硫化机中，再加入硫磺、对苯二酚以及剩余物料，在12-15Mpa、80-100℃下硫化处理30-60分钟；

（4）将步骤3所得合成橡胶在12-15Mpa、80-100℃下再次硫化处理20-30分钟，将得到的合成橡胶检验修边即可。

本发明的有益效果：

本发明的中心思想是发明一种合成橡胶，代替现有色选机振动器中使用的普通弹簧，以达到更好的减震效果。

本发明的合成橡胶添加了N-环己基硫代酞酰亚胺，使之具有良好的防焦烧效果，能大幅度提高胶料的贮存稳定性。

改性硅藻土的添加能够改善合成橡胶的性能，添加的10,10’-氧代双吩恶砒能够抑制霉菌，防止橡胶发生霉变，2，2’-硫代双（4-叔辛基酚氧基）镍能降低荧光体发光强度，防止橡胶发生光降解。

具体实施方案

下面结合以下具体实施方式对本发明作进一步的详细描述：

称取下列重量份（kg）的原料制成：SEBS胶7、酚醛树脂2、防老剂AW 1、N-环己基硫代酞酰亚胺2、气相白炭黑30、氟橡胶65、促进剂DM 1、硫磺3、纳米陶土2、重晶石3、一缩二乙二醇苯甲酸酯2、乙烯基硅油3、对苯二酚2、改性硅藻土11；

所述改性硅藻土由下列重量份（kg）的原料制成：硅藻土45、钛白粉7、锌钡白3、木质素3、膨胀珍珠岩6、三氯化铁4、正丁醛-苯胺缩合物3、氧化镨1、蜜蜡7、10,10’-氧代双吩恶砒2、2，2’-硫代双（4-叔辛基酚氧基）镍2；其制备方法是将硅藻土置于8%的盐酸溶液中浸泡50分钟，抽滤后将所得物料烘干，再与膨胀珍珠岩混合，在770℃下进行高温煅烧2小时，取出冷却到室温后再与蜜蜡混合，通过研磨机研磨成140目的细粉，最后与剩余材料混合，通过球磨使所有原料粉末充分分散混合均匀即可。

所述合成橡胶的制备的具体步骤如下：

（1）将硫磺、纳米陶土、重晶石分别通过球磨机进行磨细处理，备用；