[发明专利]开卷机用卷头

说明书

技术领域

本发明涉及一种卷头，尤其是一种开卷机用卷头，属于钢带连续处理设备技术领域。

背景技术

在钢铁行业的钢带连续处理生产线上，钢带开卷时一般采用开卷机。但现有技术中开卷机的开卷卷头的半径大多不能根据实际情况进行变化，工厂需要配置多种半径的收卷头。

中国专利申请CN201420026573.7公开了一种轧钢钢带的自动收卷头，包括托架机构、四块活动插板、四片弧形的缠绕板，托架机构包括呈正四棱柱体结构的支撑柱及呈扁长方体结构的四块托架板，四块托架板分别垂直固定于支撑柱的四个侧面，在托架板远离支撑柱的侧面上开有插槽，四块活动插板分别配合于四块托架板的插槽内，活动插板与托架板之间通过螺栓和螺母固定连接，四片缠绕板分别通过紧固螺栓固定于四块活动插板的侧面，在支撑柱的一侧端面有与支撑柱同心的圆柱轴头，缠绕板的弧心与圆柱轴头同心，在托架板的板面上沿径向设有多个供螺栓穿过的安装孔。这种结构的收卷头在需要调整半径时，需要松开螺母，拆下螺栓，调整活动插板在插槽内的位置，调整到合适的钢带卷半径尺寸后重新插接好螺栓，并旋紧螺母，再旋下紧固螺栓，将缠绕板更换成与所需要的钢带卷的半径相匹配的圆周弧度的缠绕板，然后旋紧紧固螺栓。这种结构虽然能够实现对收卷头半径的调节，但调节方法过于麻烦，影响工作效率。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种开卷机用卷头，能够根据卷头的半径进行改变，在开卷、收卷时灵活使用，提高了工作效率。

按照本发明提供的技术方案，所述开卷机用卷头，包括开卷主轴，其特征是：在所述开卷主轴的中心孔内滑动插接开卷拉杆轴，开卷主轴的一端安装收卷筒部件，开卷主轴的另一端安装减速箱；所述开卷拉杆轴的一端通过拉杆轴螺母与十字板连接，开卷拉杆轴的另一端与开卷油缸的活塞杆连接，开卷油缸与开卷主轴通过油缸连接法兰连接；所述卷筒部件包括安装在开卷主轴外侧的多块扇形板，在开卷主轴的外侧设置与十字板连接的滑座，滑座由多个并列设置的斜面组成；在所述扇形板的内表面设置与滑座上斜面一一配合的斜面，在扇形板内表面的斜面上分别设置斜面铜滑板；所述减速箱通过第一轴承安装在开卷主轴上，在减速箱内的开卷主轴上安装第一齿轮，第一齿轮通过齿轮锁紧螺母紧固；在所述减速箱内分别通过第二轴承和第三轴承安装第一传动轴和第二传动轴，第一传动轴上安装第二齿轮和第三齿轮，第二传动轴上安装第四齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第三齿轮与第四齿轮啮合。

进一步的，在所述开卷拉杆轴一端的端部套设拉杆轴导向套。

进一步的，在所述卷筒部件的一端设置挡板，挡板采用锁紧螺母固定，在卷筒部件的另一端设置支撑轮，支撑轮的外侧设置支撑轮芯轴，支撑轮芯轴上通过轴承安装支撑壳体，支撑壳体的一端设置支撑透盖，支撑壳体的另一端设置支撑闷盖和支撑挡板，轴承之间设置支撑轴套。

进一步的，所述扇形板的两端固定端部铜滑板，两端的端部铜滑板分别与支撑轮的内侧面和挡板的内侧面接触。

本发明所述开卷机用卷头，能够根据卷头的半径进行改变，在开卷、收卷时灵活使用，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

如图1所示：所述开卷机用卷头包括支撑闷盖1、支撑挡板2、轴承3、支撑轴套4、支撑壳体5、支撑透盖6、支撑轮芯轴7、端部铜滑板8、扇形板9、拉杆轴螺母10、十字板11、滑座12、拉杆轴导向套13、斜面铜滑板14、开卷主轴15、锁紧螺母16、挡板17、油缸连接法兰18、开卷拉杆轴19、开卷油缸20、支撑轮21、减速箱22、第一轴承23、第一齿轮24、齿轮锁紧螺母25、第二轴承26、第三轴承27、第一传动轴28、第二传动轴29、第二齿轮30、第三齿轮31、第四齿轮32等。

如图1所示，本发明包括开卷主轴15，在开卷主轴15的中心孔内滑动插接开卷拉杆轴19，开卷主轴15的一端安装收卷筒部件，开卷主轴15的另一端安装减速箱22；所述开卷拉杆轴19的一端通过拉杆轴螺母10与十字板11连接，开卷拉杆轴19的另一端与开卷油缸20的活塞杆连接，开卷油缸20与开卷主轴15通过油缸连接法兰18连接；

如图1所示，所述卷筒部件包括安装在开卷主轴15外侧的多块扇形板9，在开卷主轴15的外侧设置与十字板11连接的滑座12，滑座12为由多个并列设置的斜面组成；在所述扇形板9的内表面设置与滑座12上斜面一一配合的斜面，在扇形板9内表面的斜面上分别设置斜面铜滑板14；