[发明专利]一种防渗涂料施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种有机涂料施工工艺，尤其涉及一种防渗涂料施工方法。

背景技术

鉴于碾压混凝土呈薄层的施工特点，高度100m左右的碾压混凝土坝，计人施工缝的混凝土施工层面和缝面达300多条，面积达几十万到几百万m²。尽管碾压混凝土浇筑施工工艺十分完善，但难免因局部层面或缝面处理不好形成漏水通道；此外，受温降、寒潮冲击的影响，坝上游迎水面亦容易产生表面温度裂缝，在水的作用下将沿缝端产生劈裂使裂缝继续发展，从而降低坝体的安全度。

结合采用玻纤布作为基层，既可保证混凝土面涂层均匀达到设计厚度，也能提高涂层的变形能力；当坝体表面一旦出现微细开裂，仍能够保证坝体不受水力作用产生劈裂，总体抗渗能力不致降低，从而保证了坝体的安全性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种方法简单，施工方便，价格低廉，所使用的防渗涂料黏结性强、抗渗强度高、抗裂性好，适应低温恶劣环境能力强，可以有效克服水侵泡、老化快速等不利因素的涂料施工方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种防渗涂料施工方法，包括如下步骤：施工工具准备，涂料施工前准备；基面不平清理，并整平；素料均匀打底；铺布；素涂；第2道铺布涂刷；盖面。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述施工工具准备，涂料施工前准备步骤的具体实现如下：

施工工具准备：抽料油枪、装料小提桶、12～15cm宽的油漆刷、剪刀、小刀、抹布、线绳、粉笔等；

涂料施工前的准备：取料前将200kg装涂料的大桶轻放倒于地上，滚动5～10min，再翻转倒置10min左右，然后将桶翻正、去盖，用抽油枪将涂料抽于小提桶中备用。

进一步，所述基面不平清理，并整平步骤的具体实现如下：

将基面外露铁钉、钢筋头等切除磨平；

对基面不平部位，应采用水泥砂浆掺20％该涂料整平；

对涂刷范围内存在的所有折角，均应用混凝土修饰成半径不小于30cm的弧形；

基面用高压水清洗干净。

进一步，所述素料均匀打底步骤的具体实现如下：

用漆刷醮涂料从上至下依次涂刷，对于施工面上每一点，刷子反复涂刷2—3次，以使基面少量浮灰、尘土能混于涂料中，使涂膜干固后与基面黏结牢固。涂刷力求均匀，做到不流淌、不漏刷。

进一步，所述铺布步骤的具体实现如下：

用30～40g/m²的涤粘无纺布，或中碱玻纤网格布；

先用涂料将要铺布的基面均匀涂刷后，将布由上至下贴于基面上，再用刷子涂料，由布中心向两边赶刷，布面上所刷涂料要薄而均匀；

若布出现皱折，要用小刀割破刷平，每块铺布之间的搭接长度以10cm左右为宜。

进一步，所述第2道铺布涂刷步骤的具体实现如下：

第2道铺布由上逐次向下横铺，先用涂料从左向右均匀涂刷，然后将布贴上，再用刷子醮涂料从布中心进行上下赶刷使布平整贴实；

要求涂刷薄而均匀，布要铺平无折皱、无翘边，布与布搭接长度以10cm左右为宜，干固12～14h。

进一步，所述盖面步骤的具体实现如下：

待第2道铺布涂层完全干后，进行2～3道素料盖面，盖面时从上到下依次涂刷，要求同前素涂；

第2次涂层完全干后，再涂一次，若干固后能明显看见玻纤布网眼，还需涂刷直至看不见网眼为止；

自然干固48h后，可投入使用。

本发明的有益效果是：方法简单，施工方便，价格低廉，所使用的防渗涂料黏结性强、抗渗强度高、抗裂性好，适应低温恶劣环境能力强，可以有效克服水侵泡、老化快速等不利因素。

具体实施方式

以下结合实例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

一种防渗涂料施工方法，包括如下步骤：施工工具准备，涂料施工前准备；基面不平清理，并整平；素料均匀打底；铺布；素涂；第2道铺布涂刷；盖面。

实施例

施工工具准备：抽料油枪、装料小提桶、12cm宽的油漆刷、剪刀、小刀、抹布、线绳、粉笔等；涂料施工前的准备：取料前将200kg装涂料的大桶轻放倒于地上，滚动5min，再翻转倒置10min左右，然后将桶翻正、去盖，用抽油枪将涂料抽于小提桶中备用。