[发明专利]新型耐磨铲斗

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿山开采用铲运机械设备，特别涉及一种新型耐磨铲斗。

背景技术

目前，铲运机或挖掘机在矿山开采的过程中使用非常广泛，但是矿山的开采过程中有大 量的矿石，矿石会对铲运机或挖掘机的铲斗产生一定的磨损。经过长时间的使用后，铲斗的 磨损往往非常严重，甚至直接影响设备的后期使用，大大降低了工作人员的工作效率，若对 铲斗进行更换，则需要花费大量的时间和费用，增加生产的成本。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的问题是：提供一种结构简单，操作方便， 耐磨性好，有效减小铲斗运行阻力，提高铲斗的使用寿命，降低了更换成本的新型耐磨铲斗。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的新型耐磨铲斗，包括铲斗本体，铲斗本体两端安装侧刃板，铲斗本体前端焊接铲刀， 铲刀两端焊接侧挡板，侧刃板和侧挡板上分别安装侧刃板护板和侧挡板护板，铲斗本体底部等 间距焊接多根圆形半轴，圆形半轴后方的铲斗本体底部铰接向后翻转的活动底板，对应活动底 板在铲斗本体底部安装磁铁。

所述的新型耐磨铲斗通过底部的圆形半轴有效防止了铲斗底部与地面的摩擦，通过侧刃板 和侧挡板上的侧刃板护板和侧挡板护板有效防止矿石对侧刃板和侧挡板的损坏，延长了铲斗的 使用寿命，在底部或两端磨损时，可以更换护板和圆形半轴，有效降低了更换部件的成本，结 构简单，实用性强。

进一步地优选，侧刃板护板和侧挡板护板均包括内护板、外护板和前护板，内护板、外护 板和前护板通过螺钉固定在侧刃板和侧挡板上。通过内护板、外护板和前护板包裹侧刃板和侧 挡板，有效减少磨损损坏，同时，在更换时也可以根据每块护板的磨损情况进行更换，节约生 产成本，延长铲斗的使用寿命。

进一步地优选，圆形半轴设置10根，相邻两根圆形半轴之间的间距为250mm，圆形半轴的 长度为300mm。减少铲斗与地面的摩擦，提高铲斗的使用寿命。

进一步地优选，活动底板与铲斗本体底部通过限位轴连接，活动底板可以向后翻转0-90 度。在铲斗向前运行时，活动底板可以与磁铁配合，闭合在铲斗底部，铲斗向后运行时，可以 打开，将矿石向后规整，方便后期的铲运。

进一步地优选，磁铁至少在铲斗本体底部两端设置两块。保证与活动底板的连接稳定性。

本发明所具有的有益效果是：

所述的新型耐磨铲斗通过在底部设置圆形半轴，可以在铲斗向前运行时，减小铲斗底部 与地面的摩擦，降低运行阻力，铲斗向后运行时，可以通过铰接的活动底板对矿石进行规整， 有效避免了地面或矿石对铲斗底部的磨损，同时，在铲斗和铲刀两端的侧挡板和侧刃板上增 加护板，也有效防止了矿石对铲斗侧挡板和侧刃板的磨损，大大提高了铲斗的使用寿命，降 低了设备的更换成本，结构简单，耐磨性好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为侧刃板护板的结构示意图；

其中，1、铲斗本体；2、磁铁；3、侧刃板；4、侧刃板护板；5、侧挡板护板；6、侧挡 板；7、铲刀；8、圆形半轴；9、活动底板；10、内护板；11、前护板；12、外护板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：

如图1-2所示，本发明所述的新型耐磨铲斗，包括铲斗本体1，铲斗本体1两端安装侧刃板3， 铲斗本体1前端焊接铲刀7，铲刀7两端焊接侧挡板6，侧刃板3和侧挡板6上分别安装侧刃板护板 4和侧挡板护板5，铲斗本体1底部等间距焊接多根圆形半轴8，圆形半轴8后方的铲斗本体1底部 铰接向后翻转的活动底板9，对应活动底板9在铲斗本体1底部安装磁铁2。

其中，侧刃板护板4和侧挡板护板5均包括内护板10、外护板12和前护板11，内护板10、外 护板12和前护板11通过螺钉固定在侧刃板3和侧挡板6上。圆形半轴8设置10根，相邻两根圆形 半轴8之间的间距为250mm，圆形半轴8的长度为300mm。活动底板9与铲斗本体1底部通过限位轴 连接，活动底板9可以向后翻转0-90度，磁铁2至少在铲斗本体1底部两端设置两块。

本发明的工作原理和使用过程：

所述的新型耐磨铲斗在使用时，通过底部的圆形半轴，减少了铲斗底部与地面的摩擦，通 过侧刃板和侧挡板上的侧刃板护板和侧挡板护板有效防止矿石对侧刃板和侧挡板的损坏，延长 了铲斗的使用寿命，在底部或两端磨损时，可以更换护板和圆形半轴，可以通过铰接的活动底 板对矿石进行规整，有效避免了地面或矿石对铲斗底部的磨损，方便后期对矿石的铲运，结构 简单，有效降低了更换部件的成本，耐磨性好。