[发明专利]一种棉花干燥除杂装置

说明书

技术领域

本发明涉及棉花加工设备技术领域，尤其涉及到棉花干燥除杂装置。

背景技术

新采摘下来的籽棉湿度较大，含水量通常在15—22％之间，为了防止棉花在运输及存储过程中发生霉变，需要及时对棉花进行干燥处理，将棉花的含水量降到8％以下，由于自然晾晒受天气条件影响，需要较大的场地，且晾晒的效率较低，因此，不能满足大规模的棉花生产需要。现有的棉花干燥机大都干燥不彻底，工作效率低，且不能清理棉花上粘附的杂质。

中国专利201220088952.X公开了一种棉花烘干机，该棉花烘干机包括烘干机箱体，在箱体上部设有热风与湿棉混合入口，箱体下部设有热风与干棉混合出口，在热风与湿棉混合入口和热风与干棉混合出口间的箱体内，等距设置多个平行的折流板，折流板将箱体内部空间分隔成一条连续的多折返棉花烘干流道，该棉花烘干机可以将湿度较大的棉花烘干成湿度符合要求的棉花，该棉花烘干机具有结构简单，工作效率高的优点。但是该发明箱体内易堆积杂质，且无法清理棉花上的杂质，对棉花干燥不彻底。

发明内容

本发明的目的在于提供一种棉花干燥除杂装置，以克服现有技术棉花干燥不彻底，不能清理棉花上的杂质等缺陷。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种棉花干燥除杂装置，其特征在于，包括加热装置、进料装置、干燥管、干燥塔、出料管、卸料装置和风机，所述加热装置的出风口与所述进料装置连接，所述进料装置的出料口与所述干燥管连接，所述干燥管与所述干燥塔进料口连接，所述干燥塔的出口与所述出料管连接，所述出料管连接所述卸料装置和风机，所述干燥塔内设有若干个搁板，所述搁板交叉排列，所述干燥塔与所述出料管连接处设有刺辊。

进一步的，所述干燥管采用螺旋形干燥管。干燥管设置成螺旋形，保证棉花充分干燥。

进一步的，所述出料管位于所述刺辊下面部分设有可封闭门。当进行一次棉花干燥之后，打开可封闭门，清理杂质。

进一步的，所述卸料装置的卸料口下面设有倾斜设置的振动筛，所述振动筛下端连接储料箱。进一步除去掺杂在棉花中的杂质。

进一步的，所述干燥塔外层设有硅酸镁保温层。使棉花充分干燥。

本发明的有益效果：棉花从进料装置的出料口卸料后与加热装置产生的热空气混合后进入干燥管，先经螺旋形干燥管干燥，然后从干燥塔顶部入口进入塔体内，塔内的烘干搁板及保温层使棉花得到充分干燥，干燥后的棉花通过塔体下部的刺辊，在刺辊的冲击作用下，棉花被打击，由下至上向前滚动，与此同时，棉花被开松、振动，杂质在重力作用下，掉落；棉花与热空气分离后，进入卸料装置，经振动筛进一步除杂；本发明结构简单，工作效率高，在干燥的同时也实现了对棉花的清理，减少劳动力。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中，1—加热装置，2—进料装置，3—螺旋形干燥管，4—干燥塔，5—搁板，6—保温层，7—刺辊，8—可封闭门，9—出料管，10—卸料装置，11—风机，12—振动筛，13—储料箱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案作进一步具体说明。

结合图1，一种棉花干燥除杂装置，包括加热装置1、进料装置2、干燥管3、干燥塔4、出料管9、卸料装置10和风机11，加热装置1的出风口与进料装置2连接，进料装置2的出料口与干燥管3连接，干燥管3与干燥塔4进料口连接，干燥塔4的出口与出料管9连接，出料管9连接卸料装置10和风机11，干燥塔4内设有若干个搁板5，搁板5交叉排列，干燥塔4与出料管9连接处设有刺辊7。

本实施例中，干燥管3采用螺旋形干燥管。干燥管3设置成螺旋形，保证棉花充分干燥。

本实施例中，出料管9位于刺辊7下面部分设有可封闭门8。当进行一次棉花干燥之后，打开可封闭门8，清理杂质。

本实施例中，卸料装置10的卸料口下面设有倾斜设置的振动筛12，振动筛12下端连接储料箱13。进一步除去掺杂在棉花中的杂质。

本实施例中，干燥塔4外层设有硅酸镁保温层6。使棉花充分干燥。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。