[发明专利]一种跳工位玻璃成型机

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃成型设备技术领域，尤其涉及一种跳工位玻璃成型机。

背景技术

现有技术中，玻璃成型机一般采用电机驱动槽轮传动机构，使得转盘作间歇转动，转盘旋转一周为一个工作周期，不能实现跳工位间歇转动。对于有些日用器皿产品，其成型工艺要求高，结构比较复杂，现有的玻璃成型机的工位较多，相邻工位之间的动停比较接近，工位的停止时间短，不利于产品的冲压成型，也不利于增加冷却工位，不能满足产品成型工艺的要求，现有的电机驱动槽轮传动机构玻璃成型机有一定的局限性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种跳工位玻璃成型机，其槽轮机构能够实现跳工位间歇运转，转盘旋转两周为一个工作周期，增加了冲压成型的时间，提高了产品的质量。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种跳工位玻璃成型机，包括机架以及设置于机架上的传动装置，传动装置包括传动机构和槽轮机构，槽轮机构包括从动槽轮以及与传动机构固定连接的主动拨盘，从动槽轮固定连接有转盘，从动槽轮包括与转盘固定连接的主体，主体固设有第一轮盘和第二轮盘，第一轮盘设置有若干个定位锁止弧，第二轮盘设置有若干个径向槽，径向槽的中心线与定位锁止弧的中心线在从动槽轮的端面的投影重合，定位锁止弧的数量与径向槽的数量相等且为奇数，转盘设置有与径向槽相对应的工位，主动拨盘设置有与定位锁止弧相配合的锁紧圆弧以及与径向槽相配合的拨销滑块。

其中，传动机构包括由电机驱动的蜗杆以及与蜗杆相配合的蜗轮，蜗轮连接有蜗轮轴，主动拨盘位于蜗轮轴上。

其中，机架包括底座以及位于底座上的支撑架，传动装置还包括位于传动机构和槽轮机构外部的箱体，箱体与底座固定连接，箱体固定连接有立柱，从动槽轮和转盘均与立柱转动连接，转盘位于从动槽轮的上方。

其中，立柱设置有开模机构，开模机构位于转盘的上方，开模机构包括与立柱固定连接的开模凸轮，开模凸轮的边缘设置有开模气缸，开模机构还包括与转盘固定连接的槽盘、滚轮滑块、连接杆和开模模架。

其中，支撑架设置有与开模机构相对应的锁模机构，锁模机构包括与支撑架固定连接的固定支架，固定支架设置有用于夹紧开模模架的连接夹钳以及驱动连接夹钳的锁模气缸。

其中，支撑架还设置有冲压装置，冲压装置位于锁模机构的上方，底座设置有用于支撑转盘的冲压支撑，冲压支撑的位置与冲压装置的位置相对应。

其中，支撑架设置有用于取出产品的机械手，机械手位于开模机构的上方。

本发明的有益效果：一种跳工位玻璃成型机，包括机架以及设置于机架上的传动装置，传动装置包括传动机构和槽轮机构，槽轮机构包括从动槽轮以及与传动机构固定连接的主动拨盘，从动槽轮固定连接有转盘，从动槽轮包括与转盘固定连接的主体，主体固设有第一轮盘和第二轮盘，第一轮盘设置有若干个定位锁止弧，第二轮盘设置有若干个径向槽，径向槽的中心线与定位锁止弧的中心线在从动槽轮的端面的投影重合，定位锁止弧的数量与径向槽的数量相等且为奇数，转盘设置有与径向槽相对应的工位，主动拨盘设置有与定位锁止弧相配合的锁紧圆弧以及与径向槽相配合的拨销滑块。槽轮机构由固定在传动机构上的主动拨盘带动从动槽轮转动，从而使得与从动槽轮固定连接的转盘转动，以实现转盘上的工位的转动，因从动槽轮的定位锁止弧和径向槽分别位于第一轮盘和第二轮盘，且径向槽的中心线与定位锁止弧的中心线在从动槽轮的端面的投影重合，定位锁止弧的数量与径向槽的数量相等且为奇数，使得槽轮机构能够实现跳工位间歇运转，转盘旋转两周为一个工作周期，增加了冲压成型的时间，提高了产品的质量。本发明的槽轮机构能够实现跳工位间歇运转，转盘旋转两周为一个工作周期，增加了冲压成型的时间，提高了产品的质量。

附图说明

图1是本发明的玻璃成型机的结构示意图。

图2是本发明的传动装置的主视图。

图3是本发明的传动装置的俯视图。

图4是本发明的槽轮机构的主视图。

图5是本发明的槽轮机构的俯视图。

图6是现有技术中的槽轮机构及转盘上的工位顺序图。

图7是本发明的槽轮机构及转盘上的工位顺序图。

附图标记如下：