[发明专利]一种定容弹视窗

说明书

技术领域

本发明属于发动机设计及测试技术领域，特别涉及到发动机喷油器喷雾研究领域中的定容弹视窗。

背景技术

目前定容弹的玻璃窗视窗多没有玻璃窗保护结构，在安装和拆卸过程中会出现玻璃压装受力不均和磕碰现象，造成玻璃窗损伤，影响玻璃窗的力学性能，致使玻璃窗碎裂或定容弹漏气。定容弹在使用过程中要经常换气，这样定容弹会受到内外压力的冲击，而目前定容弹大多采用一级密封，很难保证定容弹视窗能在缓冲容弹所受冲击力的同时保证密封。

发明内容

本发明的目的是提出一种具有玻璃窗保护结构的定容弹视窗，以消除传统容弹玻璃窗受力不均和磕碰损伤问题，同时保证在受到冲击时，可以很好的缓冲冲击力及保证容弹的密封。

本发明的定容弹视窗包括定容弹本体、圆形玻璃窗、O形密封圈、第一金属垫圈、第二金属垫圈、压板、螺栓及螺母；所述第一金属垫圈、第二金属垫圈结构相同并分别位于玻璃窗的两侧，第一金属垫圈、第二金属垫圈的边缘设有朝向玻璃窗一侧的环形凸台；所述压板的四周设有螺栓孔，所述定容弹本体、O形密封圈、第一金属垫圈、玻璃窗、第二金属垫圈、压板依次排列，所述螺栓的一端与定容弹本体固定，另一端穿过压板并与螺母连接，从而将O形密封圈、第一金属垫圈、玻璃窗、第二金属垫圈压紧固定于定容弹本体与压板之间。

在上述定容弹受到压力冲击时，O形密封圈可以有效的缓冲，解决垫片密封不能在高密封压力下使用的问题，但同时O形密封圈密封中会形成很大的应力集中，直接在玻璃窗上使用是不可行的，在本发明中，两个金属垫圈的使用可以有效的解决此问题，通过金属垫圈可以将O形密封圈形成的应力均匀传递给玻璃窗上，有效保护了玻璃窗的安全。

进一步地，所述第一金属垫圈、第二金属垫圈与玻璃窗的接触面涂有硅胶，该硅胶不仅可以增强第一金属垫圈、第二金属垫圈与玻璃窗之间的密封，还可以形成缓冲层，以避免作用于第一金属垫圈上的冲击力将玻璃损坏。

进一步地，所述玻璃窗的环形棱边处为弧形过渡或者折边过渡，以使玻璃窗的环形棱边与第一金属垫圈、第二金属垫圈之间存有间隙或者所述第一金属垫圈、第二金属垫圈的本体与凸台的相接处设有避让凹部，以使玻璃窗的环形棱边与第一金属垫圈、第二金属垫圈之间存有间隙。由于玻璃窗的环形棱边与第一金属垫圈、第二金属垫圈之间存有间隙，因此玻璃窗的环形棱边处就不会与第一金属垫圈、第二金属垫圈硬接触，可以减少玻璃窗的环形棱边处的应力集中，避免玻璃窗损坏。

进一步地，所述玻璃窗的环形棱边与第一金属垫圈、第二金属垫圈之间的间隙处填充有硅胶，以提供更好的密封和对玻璃窗的更好保护。

进一步地，所述压板与第二金属垫圈之间夹设有第一橡胶密封垫圈，以用于提高压板与第二金属垫圈之间的密封，同时也可以吸收玻璃窗所受的冲击力。

进一步地，所述压板朝向定容弹本体的一面的边缘设有台阶，所述台阶与定容弹本体之间夹设有第二橡胶密封垫圈，以用于提高压板与定容弹本体之间的密封。

进一步地，所述压板与螺母之间安装有弹簧垫圈，防止螺母松脱，保证定容弹的安全性和密封性。

本发明的定容弹视窗通过设置O形密封圈、金属垫圈、橡胶密封圈及结构独特的压板，在改善了密封效果的同时，可以减少玻璃窗的应力集中及所受到的冲击力，有效保证了试验的安全性、稳定性、准确性。

附图说明

图1为本发明的定容弹的爆炸视图。

图2为本发明的定容弹的装配剖面图。

图3为本发明中第一金属垫圈、第二金属垫圈与玻璃窗的装配剖面图。

图4为本发明中的压板剖面图。

图5为本发明中的压板主视图。

图6为本发明中的第一金属垫圈和第二金属垫圈的剖面图。

图中标记为：定容弹本体1、圆形玻璃窗2、O形密封圈3、第一金属垫圈4、第二金属垫圈5、第一橡胶密封垫圈6、第二橡胶密封垫圈7、压板8、双头螺柱9、螺母10、环形凸台11、避让凹部12、台阶13、弹簧垫圈14、螺栓孔15。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

如图所示，本实施例的定容弹视窗包括定容弹本体1、环形玻璃窗2、O形密封圈3、第一金属垫圈4、第二金属垫圈5、第一橡胶密封垫圈6、第二橡胶密封垫圈7、压板8、双头螺柱9及螺母10；其中：