[发明专利]一种高填料填充量混合型粉末涂料用端羧基聚酯树脂及其制备方法

权利要求书

1.一种高填料填充量混合型粉末涂料用端羧基聚酯树脂，其特征在于，酸值为48～56mgKOH/g，粘度2000～2900mPa﹒s，玻璃化转变温度51～54℃，其由以下质量分数的主要原料聚合而成：

多元醇33～38％、多元酸55～60％、酸解剂6～8％、催化剂0.13～0.17％。

2.根据权利要求1所述的高填料填充量混合型粉末涂料用端羧基聚酯树脂，其特征在于，所述的多元醇为新戊二醇、三羟甲基丙烷、甲基丙二醇、乙二醇、二甘醇、和1,6-己二醇中一种或两种以上的混合。

3.根据权利要求1或2所述的高填料填充量混合型粉末涂料用端羧基聚酯树脂，其特征在于，所述的多元酸为对苯二甲酸、间苯二甲酸、1,6-己二酸、1,4-环己烷二甲酸中的一种或两种以上的混合。

4.根据权利要求3所述的高填料填充量混合型粉末涂料用端羧基聚酯树脂，其特征在于，所述的酸解剂为1,6-已二酸、间苯二甲酸、偏苯三酸酐、苯酐中的一种或或两种以上的混合；所述的催化剂为有机锡类催化剂或钛系催化剂；所述有机锡类催化剂为单辛基锡、三苯基锡、或草酸亚锡；所述钛系催化剂为钛酸正丁酯。

5.一种权利要求1至4任一项所述的高填料填充量混合型粉末涂料用端羧基聚酯树脂的制备方法，其特征在于，在反应釜中，加入多元醇升温至80～100℃加热融化，加入多元酸和催化剂后，通氮气升温至170～185℃开始酯化反应，控制反应升温速度使得蒸馏柱柱顶温度不超过100℃，升温至230～240℃后保温，进行酯化缩聚反应2～5h，当反应程度达到95%以上时，酸值达到20～30mgKOH/g时，加入酸解剂进行第一次酸解，然后在235～245℃保温3～5h后，酸值达到40～48mgKOH/g，粘度500～700mPa﹒s，0.08～0.094Mpa真空度条件下缩聚1～3h，使得树脂粘度升2100～3500mPa﹒s，酸值31～38mgKOH/g，此时加入酸解剂进行第二次酸解，然后在190～215℃保温1～2h后，酸值达到48～56mgKOH/g，粘度2000～2900mPa﹒s，停止反应，得到端羧基聚酯树脂。

6.根据权利要求5所述的高填料填充量混合型粉末涂料用端羧基聚酯树脂的制备方法，其特征在于，所述第一次酸解采用的酸解剂为1,6-已二酸和/或间苯二甲酸。

7.根据权利要求5或6所述的高填料填充量混合型粉末涂料用端羧基聚酯树脂的制备方法，其特征在于，所述第二次酸解采用的酸解剂为偏苯三酸酐和/或苯酐。

8.权利要求1~4任一项所述的端羧基聚酯树脂在高填料填充量混合型粉末涂料的应用。

9.根据权利要求8所述的应用，其特征在于，所述粉末涂料中包括聚酯树脂、环氧树脂和颜填料，其中，所述颜填料含量占涂料总质量的50%以上。

10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，所述颜填料的含量为50%~60%。