[发明专利]一种高空作业安全平台在审
| 申请号: | 201410576098.5 | 申请日: | 2014-10-26 |
| 公开(公告)号: | CN105621276A | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
| 发明(设计)人: | 邹跃明 | 申请(专利权)人: | 邹跃明 |
| 主分类号: | B66C23/62 | 分类号: | B66C23/62 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 610000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高空作业 安全 平台 | ||
技术领域
本发明涉及建筑领域,具体是指一种高空作业安全平台。
背景技术
塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备,通过一节一节的接长(高),又叫塔式起重机,用来吊施工用的钢筋、木楞、脚手管等施工原材料的设备,是建筑施工一种必不可少的设备。塔吊尖的功能是承受臂架拉绳及平衡臂拉绳传来的上部荷载,并通过回转塔架、转台和支承座的结构部件式直接通过转台传递给塔身结构。但凡上回转塔机均需设平衡重,其功能是支承平衡重,用以构成设计上所要求的作用方面与起重力矩方向相反的平衡力矩。除平衡重外,还常在其尾部装设起升机构,起升机构之所以同平衡重一起安放在平衡臂尾端,一则可发挥部分配重作用,二则增大卷筒与塔尖导轮间的距离,以利钢丝绳的排绕并避免发生乱绳现象。
在塔吊尖下还设有多个观察台,以便施工人员的观察调度。一般地,观察台由焊工将直径大小合适的钢管直接焊接在塔架上,因塔吊整体的可拆卸性,在拆卸时需将焊接好的钢管直接切割。此种做法延续已久,但存在着很大的缺陷,施工人员容易在管状平面上打滑,更甚者会跌出塔架,引起安全事故。在焊接观察台时,增加了施工人员高空作业时间和危险性;而且在工程完工后拆卸塔架时,直接将观察台的钢管切割,造成很大的浪费。
发明内容
本发明通过设置一种高空作业安全平台,解决传统塔吊的观察台安装拆卸复杂、安全系数低等问题,来达到提高观察台安装拆卸效率、保证安全施工的目的。
本发明的目的通过以下技术方案来达到:
本发明包括多个隔离板,所述隔离板之间通过螺栓连接固定,所述隔离板包括相互连接的方形边框和底板,方形边框设置在底板上,还包括设置在方形边框上的多个凹槽,所述底板上还设有多个网孔。采用钢质的方形边框与底板焊接作为观察台的支撑结构,可以保证施工人员在台上安全行走;通过方形边框上的多个凹槽,可使得方形边框很好地抓紧固定在塔架上的承重杆上,底板上设有的网孔不仅可使得观察台平面上的杂物下漏以保持整洁度,保证施工人员行走方便不打滑,还能在雨天或是大雾天气防止底板上积水,避免底板被雨水腐蚀生锈,延长其使用寿命;在实际应用中,施工人员可根据具体情况将隔离板任意摆放、安装或是拆卸,活动式的设计可多次重复使用,降低了生产成本的同时也避免了焊接和切割的繁杂步奏,提高了工作效率;在方形边框上设置的凹槽除了在塔架上起到固定作用,在运输时可随意叠放,减少了空间的占用,便于堆放和存取。
进一步地,所述网孔孔型为菱形。当遇到雨水天气,置于高空菱形网孔结构的底板在保持稳定的支撑性能的同时,还可以使堆积的雨水快速下漏,保持底板的整洁。
进一步地,所述凹槽对称设置在方形边框轴线的两端。凹槽与塔架上的承重杆连接处是整个隔离板的受力点,多个凹槽对称设置在方形边框的轴线两端,即整个隔离板的重心两端,有利于保障隔离板的稳定性,避免施工人员在上行走时隔离板的局部翘起,引起人员行走的不便。
进一步地,所述底板厚度为3~6㎜。作为承重的主体,底板的厚度与承重能力必须得出色,3~6㎜厚度的底板具有硬度高和强度大的特点,能够保障承重要求。
进一步地,作为优选,所述凹槽的开口内径为5~15㎝。隔离板通过咬合塔架上的承重杆来与塔架连接,组成观察台。建筑承重用的金属杆直径普遍在5~15㎝之内,凹槽的开口内径设在此范围内,增大了隔离板的实用性。
进一步地,作为优选,所述底板材质为不锈钢。底板采用不锈钢为原料加工而成,具有良好的耐腐蚀性、硬度、防锈性能,能够广泛应用于建筑、车间。
本发明与现有技术相比,所具有以下的优点和有益效果:
1、本发明包括多个隔离板,所述隔离板之间通过螺栓连接固定,所述隔离板包括相互连接的方形边框和底板,方形边框设置在底板上,还包括设置在方形边框上的多个凹槽,所述底板上还设有多个网孔。在实际应用中,施工人员可根据具体情况将隔离板任意摆放、安装或是拆卸,活动式的设计可多次重复使用,降低了生产成本的同时也避免了焊接和切割的繁杂步奏,提高了工作效率。
2、本发明的网孔孔型为菱形,当遇到雨水天气,置于高空菱形网孔结构的底板在保持稳定的支撑性能的同时,还可以使堆积的雨水快速下漏,保持底板的整洁。
附图说明
图1为隔离板的结构示意图;
图2为隔离板的正视图;
其中,附图标记对应的零部件名称如下:
1-方形边框、2-底板、3-凹槽。
具体实施方式
实施例1
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