[发明专利]一种高耐热性土工格栅及其制备方法

说明书

 技术领域

    本发明涉及土工格栅的制造，具体涉及一种高耐热性土工格栅及制备方法。

背景技术

    土工格栅生产是聚烯烃原料经过挤出俗话后形成的聚烯烃板材，再经冲床冲孔形成孔板，最后经拉伸而形成的一种新型土工加筋材料，在一般的生产过程中，都是通过改变板材厚度而改变产品规格来实现土工格栅的机械性能。但是，随着市场对更高产品需求的增加，很难单纯通过改变板材厚度来改变产品强度，因此需要改变原材料的配方，来改变产品的性能。在制备高性能材料方面纤维增强是一种普遍而有效的方法，增强所用的纤维一般为玻璃纤维、碳纤维等。由这些纤维填充得到的树脂增强效果明显，能够使得相同规格的土工格栅更薄。但是使用玻璃纤维和碳纤维后，聚合物的拉伸伸长率又会有很大下降，导致土工格栅拉伸很短，产品单位面积重量上升，使得生产成本反而增加，不利于达到低成本化的目的。

发明内容

   本发明提供了一种高耐热性土工格栅及制备方法。本发明通过配方原材料的改性，从而得到具有强度高、韧性大、高耐热等优点的土工格栅。

    本发明所采用技术方案如下： 

 一种高耐热性土工格栅，其特征在于，由下列重量份的组份原料加工而得： PP树脂100、相容剂PP-g-MAH 2-3、磷酸三酯1-2、2,2'-硫代双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸乙酯]0.1-0.3、紫外线吸收剂UV-P 0.1-0.3、双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯0.1-0.2、改性填料30-40，

 所述的改性填料的制备方法：a、按重量份称取下列组分原料:碳酸钙70-80,高岭土10-20、聚丙烯酸钠 0.3-0.5、白油1-3、抗氧化剂 1010 0.1-0.3、硬脂酸0.2-0.4、浓度为10-15%的氢氧化钠溶液 40-50、吐温80 0.1-0.3、硬脂酸钡2-4、氢氧化铝5-6、三乙醇胺硼酸酯 1-2；b、将碳酸钙、高岭土加入到氢氧化钠溶液，在60-70℃下研磨20-30分钟，然后将聚丙烯酸钠 、白油、硬脂酸加入其中，继续研磨5-10分钟，再加入吐温80、硬脂酸钡继续研磨10-15分钟，最后加入乙醇胺硼酸酯等余下组分，在75-80℃下研磨20-35分钟，然后经脱水、干燥、筛分制得改性填料。

 所述的高耐热性土工格栅的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将PP树脂、相容剂PP-g-MAH、磷酸三酯、2,2'-硫代双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸乙酯]、紫外线吸收剂UV-P、双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯投入密炼机在135-170℃下熔融密炼15-20min，然后放料，备用；

（2）将密炼好的物料和改性填料混合，投入到双螺杆挤出机中，在185-210℃温度下挤出，熔体通过三辊压光机成型板材，板材经过冲压机使用模具进行冲孔，孔板经过升温到85℃ -100℃后拉伸，即制得高耐热性土工格栅。

   本发明取得的有益效果在于:

     本发明与普通的土工格栅相比，通过在主料中添加相容剂、抗氧剂、紫外吸收剂、光稳定剂的合理配比，发挥了协同作用，再添加自制的改性填料，加工出的改性土工格栅，具有高耐热性，同时具有良好的加工性能和拉伸强度性能，消除了普通的土工格栅脆性大、易开裂的问题。在相同厚度下，产品的强度提高 10%-20%。 

    具体实施方式

    以下结合实施例对本发明作进一步说明。

    一种高耐热性土工格栅，由下列重量(kg)的组份原料加工而得：PP树脂100、相容剂PP-g-MAH 2.5、磷酸三酯 2、2,2'-硫代双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸乙酯]0.2、紫外线吸收剂UV-P 0.2、双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯0.15、改性填料35，

   其中，改性填料的制备方法：a、按重量份称取下列组分原料:碳酸钙75,高岭土15、聚丙烯酸钠 0.4、白油2、抗氧化剂 1010 0.2、硬脂酸0.3、浓度为14%的氢氧化钠溶液 45、吐温80 0.2、硬脂酸钡3、 氢氧化铝5、三乙醇胺硼酸酯 1.5；  b、将碳酸钙、高岭土加入到氢氧化钠溶液，在60-70℃下研磨20-30分钟，然后将聚丙烯酸钠 、白油、硬脂酸加入其中，继续研磨5-10分钟，再加入吐温80、硬脂酸钡继续研磨10-15分钟，最后加入乙醇胺硼酸酯等余下组分，在75-80℃下研磨20-35分钟，然后经脱水、干燥、筛分制得改性填料。