[发明专利]催化氨化法制乙醇胺的方法

权利要求书

1.一种催化氨化法制乙醇胺的方法，采用等温固定床反应器，所述反应器为具有列管式催化剂床的圆筒形容器，催化剂床由多根位于反应器壳体内上下管板之间的反应列管构成，撤热介质位于反应器壳体内反应列管间；所述的反应列管内装填催化剂，反应列管底部设有催化剂支托弹簧，所述的撤热介质的进出口采用环形集合管结构；

所述支托弹簧为由上下两段螺旋压缩弹簧复合而成，上段为圆锥螺旋压缩弹簧，下段为圆柱螺旋压缩弹簧；所述支托弹簧的大端外径与反应列管的内径为过盈配合；所述的撤热介质进出口的环形集合管结构由反应器壳体上的撤热介质进出口接管、环形集合管，以及两者之间的连通管组成；所述的环形集合管位于反应器壳体上的撤热介质进出口的上方或下方，通过90°弯头相连通；所述的反应器壳体上的撤热介质进出口为4～18个，沿圆周均匀分布；

所述的环形集合管的管截面积为反应物料通过时保持平均流速0.5～5m/s所需的管截面积，且不大于反应器壳体上的撤热介质进/出口接管的管截面积之和。

2.根据权利要求1所述的催化氨化法制乙醇胺的方法，其特征在于所述的催化剂床由至少6根位于反应器壳体内径向均匀分布的反应列管构成，反应列管内从上至下依次装填瓷球、催化剂、瓷球及支托弹簧。

3.根据权利要求1所述的催化氨化法制乙醇胺的方法，其特征在于所述的撤热介质位于反应器壳体内反应列管间，撤热介质采用循环热水，与反应列管内物流顺向流动。

4.根据权利要求1所述的催化氨化法制乙醇胺的方法，其特征在于所述的环形集合管的管径是反应器壳体上的撤热介质进/出口接管管径的1.1～3倍。

5.根据权利要求1所述的催化氨化法制乙醇胺的方法，其特征在于反应器操作压力为6～15MPa，操作温度为60～150℃。

6.根据权利要求1所述的催化氨化法制乙醇胺的方法，其特征在于所述的催化剂为SiO₂/Al₂O₃摩尔比为10～500的无粘结剂ZSM-5沸石分子筛，催化剂含有助剂为0～5％的选自钠，钾，锂，镁，钙，铁，锌，镧，铈，铯或磷元素中的至少一种氧化物作为助剂。