[发明专利]一种定型机高温烟气热能回收装置

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种热能回收装置，特别涉及一种定型机高温烟气热能回收装置。

背景技术

印染企业在连续生产线上，定型机在生产过程中会排出高温的烟气。通常情况下，这些高温烟气都是通过烟囱直接排入大气中的。这种做法不仅污染高，而且对于热能的浪费也是十分严重的。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种定型机高温烟气热能回收装置。它可以定型机产生的高温烟气中所含的热量进行回收再利用，更加节能环保。

本发明的技术方案：一种定型机高温烟气热能回收装置，其特征在于：包括定型机，定型机的烟管与横向设置的集烟管相连，所述集烟管上连接有垂直设置的传输管道，传输管道的上口连接至热交换系统；所述热交换系统包括水箱，水箱内设有对个水平布置的交换列管，且交换列管贯穿水箱；所述水箱两侧分别设有入烟腔和出烟腔，所述传输管道连通至入烟腔内；所述出烟腔与风机相连，风机的排风管上连接有油气回收装置，排风管的顶端设有排烟保护罩。

上述的定型机高温烟气热能回收装置中，所述水箱上部设有出水口、安全阀和压力表，水箱下部设有进水管，其中出水口位于靠近入烟腔的一侧，进水管位于靠近出烟腔的一侧。这样的设置可以使水和烟气形成对冲式的热交换，可以提高热交换效率。

前述的定型机高温烟气热能回收装置中，入烟腔和出烟腔上分别设有第一活动门和第二活动门，便于内部清理。

前述的定型机高温烟气热能回收装置中，所述水箱内设有多块导流板，用于延长进水的流通距离，从而提高热交换效率。

前述的定型机高温烟气热能回收装置中，所述出烟腔上还连接有冲洗管道，用于对交换列管内粘附的油脂毛絮进行反冲式的清理。

与现有技术相比，本发明通过在定型机的烟管上设置热交换系统，可以将定型机产生的高温烟气的热量转化为热水，得到的热水可用于印染生产线的其它工序中，因此本发明可以起到节能环保的作用。另外，本发明的热交换系统的结构可以极大地提高热交换的效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的截面示意图；

图3是本发明热交换系统的内部结构示意图。

附图中的标记为：1-定型机，2-烟管，3-集烟管，4-传输管道，5-冲洗管道，6-热交换系统，7-入烟腔，8-出水口，9-水箱，10-安全阀，11-压力表，12-出烟腔，13-风机，14-排风管，15-油气回收装置，16-排烟保护罩，17-进水管，18-导流板，19-第一活动门，20-第二活动门，21-交换列管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

    实施例。一种定型机高温烟气热能回收装置，如图1至图3所示：包括定型机1，定型机1的烟管2与横向设置的集烟管3相连，所述集烟管3上连接有垂直设置的传输管道4，传输管道4的上口连接至热交换系统6；所述热交换系统6包括水箱9，水箱9内设有对个水平布置的交换列管21，且交换列管21贯穿水箱9；所述水箱9两侧分别设有入烟腔7和出烟腔12，所述传输管道4连通至入烟腔7内；所述出烟腔12与风机13相连，风机13的排风管14上连接有油气回收装置15，排风管14的顶端设有排烟保护罩16。所述水箱9上部设有出水口8、安全阀10和压力表11，水箱9下部设有进水管17，其中出水口8位于靠近入烟腔7的一侧，进水管17位于靠近出烟腔12的一侧。入烟腔7和出烟腔12上分别设有第一活动门19和第二活动门20。所述水箱9内设有多块导流板18。所述出烟腔12上还连接有冲洗管道5。

应用本发明时，可以将多个定型机的烟管连接至一个集烟管，共用一个热交换系统，以降低成本。