[发明专利]旋流浮阀塔板

说明书

技术领域

本发明涉及炼油、石化、化工工业中的气液接触传质设备技术领域，特别是净化、 精馏和吸收。

技术背景

浮阀塔板具有生产能力大、操作弹性大、塔板效率高等优点，是应用最为广泛的板 型之一。在现有技术中，例如申请号01200988.1，名称为《一种微分散固定阀》的专利 申请文件披露：其包括塔板和阀面，阀面由塔板本体冲出，阀面通过阀腿与塔板相连， 阀面与塔板平行，阀面上冲有一个或多个舌片，舌片与阀面平行，舌片一端与阀面相连。 现有技术存在技术缺陷是：阀面上的舌片较小，阀面周围气泡大，没有形成细小的气泡， 塔板上液面梯度大，有传质死区，易于结构堵塞塔板，同时塔板气液分布不均匀，降低 了传质效率和处理能力，影响工作效率。为此，人们对其作了多种改进，开发出导向浮 阀、梯形浮阀、组合式浮阀、B型导向浮阀。这些新型浮阀主要有以下特征：导向浮阀 是在矩形阀片上开1-2个导向孔，从该导向孔喷出的气体对液体具有一定的推动作用， 但是由于导向孔的开度有限，气流主要从阀片两侧喷出，其方向与液体方向夹角为90°， 其导向推动力很小，导向作用不明显，尤其是对于大液流强度；梯形浮阀是一种将导向 浮阀的矩形阀片改为梯形阀片的新型浮阀，其短底朝溢流堰方向，使得从阀片两侧吹出 的气流与塔板上液体主流动方向所构成的夹角小于90°对液体具有很大的推动作用，适 用于大液流强度。如专利02112748.4，名称为《一种导向固阀塔》中指出，梯形浮阀液 存在其固有的缺点：当气流强度较大时，由于推动力过大，容易形成负的液面梯度，影 响塔板的操作性能；组合式浮阀塔板需要在塔板上装配矩形和梯形两种不同的浮阀，增 加了加工难度和材料的消耗。

专利98225317.6，名称为《B型导向浮阀》设计出一种前阀腿长，后阀腿短的结构， 使浮阀全张后，在液体流动方向上，阀面与阀孔板水平面形成一个仰角，因而除了从导 向孔喷出的气体能推动塔板上的液体向前流动外，从浮阀两侧流出的气体也产生一个向 前的分力，对液体流动产生更大的推动力。该浮阀是目前性能最好的导向浮阀之一，但 它也有不足之处，即阀片最前端是片状阀腿，像一块挡板一样，使得塔板上存在液体滞 止区、容易积灰导致塔板堵塞。

发明内容

本发明想要解决的技术问题是现有浮阀塔板存在易堵塞、塔板上液面梯度大、气体 分布不均匀、存在液体滞止区、塔板效率偏低等问题；提出一种具有自清洗功能、塔板 上液体流动平稳，液面梯度小，塔板压降小，传质效率高，抗堵塞能力强的旋流浮阀塔 板。

为解决上述问题，本发明通过如下的技术方案实现：一种旋流浮阀塔板，由塔板(1)、 旋流浮阀(2)、阀孔(3)组成；塔板(1)上冲有阀孔(3)，阀孔(3)上安装旋流浮阀(2)；其 特征在于旋流浮阀(2)的阀面(6)上安装有旋流片(7)。

所述旋流浮阀塔板还包括阀腿(4)和阀脚(5)，阀脚(5)通过阀腿(4)与阀面(6)相连；

优选地，所述旋流浮阀塔板，旋流浮阀(2)可以使固定在塔板上的也可以使上下浮 动的；

所述旋流浮阀，阀面(6)上的旋流片数量大于3片；

优选地，所述旋流浮阀，阀面(6)上的旋流片数为8-20片；

所述旋流浮阀，阀面与阀孔之间具有一个夹角α，α＝15-75°；

优选地，所述旋流浮阀，阀面与阀孔之间夹角α＝30-60°；

所述旋流浮阀，阀面下有不少于三个阀腿，阀腿高度h＝5-40mm。

所述旋流浮阀，阀面(6)可以为矩形、圆形或多边形中的一种；

优选地，所述旋流浮阀，阀面为圆形；

所述旋流浮阀，阀孔(9)可以为长方形、三角形、梯型、圆形或舌型中的一种，旋 流浮阀(2)可以是固定式，也可以是浮动式；阀面(1)上有至少一个旋流浮阀(2)；

优选地，所述旋流浮阀，阀孔(9)的形状与旋流片(8)的形状相同；

更为优选地，所述旋流浮阀，阀孔(9)的形状与旋流片(8)的形状为扇形；

所述旋流浮阀塔板，塔板(1)上可以全部安装旋流浮阀(2)，也可以是旋流浮阀(2) 与其它阀孔的组合。

所述浮阀塔板，浮阀在塔板上可以是叉排，也可以是顺排。

优选地，所述浮阀塔板采用叉排，叉排时相邻两浮阀中吹出气流，使相邻两阀间的 液体容易被推动，液面梯度较小，鼓泡均匀。