[发明专利]一种以Co-Ti-Si-Mn 系合金为材料的凸轮轴套的加工制造方法在审

专利信息
申请号: 201410573166.2 申请日: 2014-10-23
公开(公告)号: CN105525221A 公开(公告)日: 2016-04-27
发明(设计)人: 张明 申请(专利权)人: 无锡华冶钢铁有限公司
主分类号: C22C38/14 分类号: C22C38/14;C21D1/26;C21D1/18;C23C28/00;C25D3/12
代理公司: 北京品源专利代理有限公司 11332 代理人: 徐鹏飞
地址: 214000 江苏省无锡市惠*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 co ti si mn 合金 材料 凸轮 轴套 加工 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种以Co-Ti-Si-Mn系合金为材料的凸轮轴套的加工制造方法,材料主要 包括的下列元素重量百分比含量为:C1.25%-1.34%,Co0.26%-0.58%,Ti0. 36%-0.47%,Si1.62%-2.87%,Mn0.54%-0.72%,Ge0.32%-0.53%,Mo0.45%- 0.87%,V0.89%-0.94%,Ni0.4%-0.7%,其余为铁及其杂质,其特征在于:

(1)采用金属型重力铸造法铸造凸轮轴套毛坯,即在金属液在重力的作用下浇 入金属形腔中获得铸件,而且金属型腔表面喷涂三氧二铝涂料,防止金属液和 型腔直接接触,在浇注前进行预热金属型,预热温度为300-360℃,其浇注温 度控制在750-800℃,保温50-90分钟后取出凸轮轴套铸件,

(2)对铸造成形的凸轮轴套进行再结晶退火处理,将其加热到770-810℃,保 温4-5h,炉中缓慢冷却到500℃,再快速风冷,使形变晶粒重新结晶为均匀的 等轴晶粒,

(3)对退火后的凸轮轴套进行镗削加工,采用数控机床输入程序自动加工,加 工精度为IT7-IT8,表面粗糙度为:Ra=1.78-3.79μm,在加工中引入一种雾化 无污染的润滑液,来降低切削温度,同时防止机械瘤形成,

(4)进行均匀化淬火,淬火时采用盐浴冷却,再低温回火,回火温度为:200 -270℃,保温3-5h后进行化学气相沉积处理,将凸轮轴套置于通有氢气的炉内, 加热到700-800℃,将SiC,TiC沉积在凸轮轴套表面,

(5)对凸轮轴套表面电镀,电镀液的浓度配比含量如下:氯化镍60-70g/L, 稀硫酸45-84g/L,硝酸镍50-70g/L,光亮剂10-12ml/L,电镀溶液温度控 制在40-50℃,电镀时间为30-40分钟,电流密度为2-3A/dm2,(6)对凸轮轴 套进行精整,先钳工修正再激光抛光。

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