[发明专利]复合型弹性防腐管

说明书

技术领域

本发明涉及管道的技术领域，尤其涉及一种复合型弹性防腐管。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，各种基础建设也越来越多，需要管道实现水、油、气等的输送，但随着人们对环境的逐步重视，同样也希望这种基础建设能尽可能的减少对环境的影响。

在现有技术中，为了实现管道固定和施工，通产采用如下两种方式：一是地下埋藏式压力管道，既将管道埋入地下，且通过压力钢管周围的一层外包钢筋砼及围岩进行管道固定；二是露天式压力钢管，既压力钢管显露于表面，而由镇墩和支墩加以固定。

为适应各种管道的要求，需要提供一种适用各种方法的管道，为此，输送用的管道需要提供必要的弹性和防腐性能，才能更好的适合施工的要求。

为此，本发明的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种复合型弹性防腐管，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明要解决的技术问题为：提供一种复合型弹性防腐管，能提供必要的弹性和防腐性能，减少对环境的破坏，更好的适用于施工要求。

为解决上述问题，本发明公开了一种复合型弹性防腐管，由位于内缘的内钢管和套合于内钢管外的弹性管组成，所述内钢管为等径中空管，其特征在于：

所述弹性管为树脂制成，在树脂中还增添了钛白粉、碳化硅和绢云母，以提供弹性管更好的耐磨性能和寿命；

所述内钢管至少包含本体层和耐磨防腐层，所述本体层采用普通钢材进行制作，而所述耐磨防腐层固定于所述本体层的内缘，所述耐磨防腐层内各成分重量百分比为：C为0.7-0.9之间，Mn小于0.7，Si小于0.7，S小于0.02，P小于0.03，Cr为12-15之间，Mo为0.2-0.3之间，Nb为0.02-0.05之间，其余为Fe；

所述内钢管的本体层外缘还涂覆有粘结层，所述粘结层为树脂材质。

其中：所述弹性管的主材为橡胶树脂，并在整个材质中按照如下成分进行配比制作：橡胶树脂50-80份、钛白粉2-4份、碳化硅15-18份、绢云母5-8份。

其中：该弹性管的厚度为所述内钢管的1/5-1/10。

其中：所述粘结层为酚醛树脂制成。

通过上述结构可知，本发明的复合型弹性防腐管具有如下技术效果：

1、通过内外两层的相互配合，既保证了对运输对象的耐磨防腐性能，也在外层实现了弹性保护，适用于施工要求；

2、材质的设置，不仅提高了性能，还有效降低了重量；

3、在结构上保证了内钢管的抗磨损性能，还降低了成本，节约了资源。

本发明的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。

附图说明

图1显示了本发明复合型弹性防腐管的结构示意图。

图2显示了本发明内钢管的截视图。

附图标记：

10、复合型弹性防腐管；11、内钢管；12、弹性管；111、本体层；112、耐磨防腐层；113、粘结层。

具体实施方式

参见图1-2，显示了本发明的复合型弹性防腐管。

该复合型弹性防腐管10由位于内缘的内钢管11和套合于内钢管11外的弹性管12组成，所述内钢管11为等径中空管，可供气、油、水、线路等各种对象穿过，同时为提供本发明的管壁弹性，外部的弹性管12不采用刚性结构。

其中，所述弹性管12可为树脂制成，为避免制造后在搬运中和安装后的快速磨损或弹性丧失，在树脂中还增添了钛白粉、碳化硅、绢云母等材料，以提供弹性管更好的耐磨性能和寿命，其中，在一个实施例中，所述弹性管12的主材为橡胶树脂，并在整个材质中按照如下成分进行配比制作：橡胶树脂50-80份、钛白粉2-4份、碳化硅15-18份、绢云母5-8份，且添加一定量的流平剂、固化剂、催化剂和消泡剂。

其中，该弹性管12的厚度为所述内钢管11的1/5-1/10，这种厚度的相互配合，既保证了本发明的整体强度，同时也提供一定的弹性。