[发明专利]一种柔软高强力涤纶SMS复合非织造材料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201410572737.0 申请日: 2014-10-24
公开(公告)号: CN105586719B 公开(公告)日: 2019-04-05
发明(设计)人: 张瑜;彭鹏;李素英;罗腾 申请(专利权)人: 张家港骏马无纺布有限公司
主分类号: D04H5/06 分类号: D04H5/06
代理公司: 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 代理人: 黄杭飞
地址: 215617 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 柔软 强力 涤纶 sms 复合 织造 材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种柔软高强力涤纶SMS复合非织造材料,其特征在于:该柔软高强力涤纶SMS复合非织造材料为三层结构,其包括上层和下层的改性涤纶纺粘非织造材料及中间层的改性涤纶熔喷非织造材料,该柔软高强力涤纶SMS复合非织造材料的面密度20-100g/m2,纵向强力40-200N/5cm,纵向弯曲刚度0.1-1N·cm,横向强力60-300N/5cm,横向弯曲刚度0.2-1.5N·cm,所述改性涤纶纺粘非织造材料的纤维细度是10-15μm,面密度8-40g/m2,所述改性涤纶熔喷非织造材料的纤维细度是1-4μm,面密度4-20g/m2,所述材料的制备方法,包括下列步骤:步骤1、先将300℃下熔融指数为18-35g/10min,熔点250-280℃的涤纶纺粘非织造材料切片和300℃下熔融指数为400-800g/10min,熔点240-270℃的涤纶熔喷非织造材料切片分别在90-100℃下干燥4-12h,以重量份计,将5-30份聚酰胺弹性体分别与上述烘干后的70-95份的涤纶纺粘非织造材料切片和70-95份的涤纶熔喷非织造材料切片混合形成两种混合物,将上述两种混合物分别加入螺杆挤出机在250-285℃下熔融挤出,冷却造粒,得到改性涤纶纺粘非织造材料切片和改性涤纶熔喷非织造材料切片;步骤2、将改性涤纶纺粘非织造材料切片送入螺杆挤出机中进行熔融纺丝,熔体经螺杆到纺丝组件到喷丝板喷出,经高速气流冷却牵伸后分丝铺网,得到改性涤纶纺粘非织造材料;步骤3、将改性涤纶熔喷非织造材料切片送入螺杆挤出机中进行熔喷纺丝,熔体经螺杆到纺丝组件到喷丝板喷出,经高速热气流牵伸后制成熔喷超细纤维,经熔融纺丝在步骤2制得的改性涤纶纺粘非织造材料的一面形成改性涤纶熔喷非织造材料;步骤4、重复步骤2,在步骤3制得的改性涤纶熔喷非织造材料的另一面形成改性涤纶纺粘非织造材料;步骤5、再热轧加固处理后成型,从而制成所述柔软高强力涤纶SMS复合非织造材料。

2.根据权利要求1所述的柔软高强力涤纶SMS复合非织造材料,其特征在于:其中步骤1中涤纶纺粘非织造材料切片和涤纶熔喷非织造材料切片分别在100℃下干燥12h;所述聚酰胺弹性体是一种聚酰胺与聚四氢呋喃组成的共聚物,以质量计共聚物含有聚酰胺部分的重均分子量为540,含量为20%,聚四氢呋喃部分的重均分子量为2200,含量为80%。

3.根据权利要求1所述的柔软高强力涤纶SMS复合非织造材料,其特征在于:其中步骤2中熔融纺丝的纺丝温度260-320℃,纺丝速度200-500m/min。

4.根据权利要求1所述的柔软高强力涤纶SMS复合非织造材料,其特征在于:其中步骤3中熔喷纺丝的纺丝温度为300-355℃,纺丝速度200-500m/min。

5.根据权利要求1所述的柔软高强力涤纶SMS复合非织造材料,其特征在于:所述喷丝板上喷丝孔的孔径是0.25-0.45mm,所述牵伸是侧吹风正压牵伸,牵伸力是0.2-0.6Kpa。

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