[发明专利]一种高压断路器用合闸铁芯

说明书

技术领域

本发明涉及一种高压断路器用合闸铁芯。

背景技术

合闸铁芯是高压断路器中的电动合闸部分的核心部件，合闸线圈将铜 线绕在合闸铁芯上形成有空心的圆柱形线圈。

在高压断路器中，合闸是利用给合闸线圈通电后的电磁作用，把电能 转化为机械能，使合闸线圈的衔铁来撞击断路器的合闸操动机构，达到使 高压断路器合闸的目的。但当前的高压断路器中容易出现合闸保险熔断或 接触不良并造成合闸线圈短路，这样形成了电气回路故障，最终造成高压 断路器合不上的后果；其次当前的合闸线圈中的合闸铁芯超越行程小，合 闸过程中缓冲间隙小，这样也会造成高压断路器合不上的后果。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种高压断路器用合闸铁芯，该 高压断路器用合闸铁芯不会造成合闸线圈短路，最终不会造成高压断路器 合不上的后果；并且该高压断路器用合闸铁芯超越行程大，最终也不会造 成高压断路器合不上的后果。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种高压断路器用合闸铁芯，包括铁芯本体，所述铁芯本体右部为中 空的圆柱形结构，所述铁芯本体左部为实心圆柱状结构，所述中空的圆柱 形结构上开设有若干阶梯槽，所述中空的圆柱形结构的右端面上开设有若 干通孔。

作为本发明的进一步改进，所述通孔的个数为4个并且对称分布在中 空的圆柱形结构的右侧端面上，所述相邻两个通孔之间形成的夹角为30^°， 所述中空的圆柱形结构和实心圆柱状结构为一个整体并形成了铁芯本体。

作为本发明的进一步改进，所述铁芯本体左部的实心圆柱状结构的直 径为36mm,所述铁芯本体右部的中空的圆柱形结构的内部中空部分的直径 为20mm，所述铁芯本体的长度为64.5mm。

作为本发明的进一步改进，所述铁芯本体右部的中空的圆柱形结构的 右侧部开设有倒圆角。

有益效果：本发明与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

本发明高压断路器用合闸铁芯在工作过程中不会造成合闸线圈短路， 最终不会造成高压断路器合不上的后果；并且该高压断路器用合闸铁芯超 越行程大，最终也不会造成高压断路器合不上的后果，保证了高压断路器 的工作效果。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的 技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和 其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附 图，详细说明如下。

附图说明

图1为高压断路器用合闸铁芯的整体结构示意图。

图2为高压断路器用合闸铁芯的主视图。

图3为高压断路器用合闸铁芯的俯视图。

图4为图2中A-A剖面视图。

图5为图3中B-B剖面视图。

具体实施方式

参阅图1～5，一种高压断路器用合闸铁芯，包括铁芯本体10，所述 铁芯本体10是由Q235B材料制造而成，Q235B材料是一种碳素结构钢，具 有良好地伸长率、强度以及良好的韧性。将铜线绕在铁芯本体10上就形成 了合闸线圈，所述铁芯本体10右部为中空的圆柱形结构101，所述铁芯本 体10左部为实心圆柱状结构102，所述中空的圆柱形结构101上开设有若 干阶梯槽20，所述中空的圆柱形结构101的右端面上开设有若干通孔30。 这样可以很方便地将铜线绕在铁芯本体10上形成合闸线圈，并且合闸线圈 在工作过程中不会短路，最终不会造成高压断路器合不上的后果。

参阅图5，所述通孔30的个数为4个并且对称分布在中空的圆柱形结 构101的右侧端面上，所述相邻两个通孔30之间形成的夹角为30°，这 样铜线绕在铁芯本体10上形成合闸线圈时经过通孔30可以绕结的很紧凑， 保证了合闸线圈在工作过程的效果，所述中空的圆柱形结构101和实心圆 柱状结构102为一个整体并形成了铁芯本体10，这样做的好处是铁芯本体 10的结构更加美观。

参阅图3～4，作为优选，所述铁芯本体10左部的实心圆柱状结构102 的直径为36mm,所述铁芯本体10右部的中空的圆柱形结构101的内部中空 部分的直径为20mm，所述铁芯本体10的长度为64.5mm，这样的好处是保 证铁芯本体10的超越行程大，最终也不会造成高压断路器合不上的后果， 保证了高压断路器的工作效果。