[发明专利]高锰酸钾媒介氧化染色的方法有效
申请号: | 201410572313.4 | 申请日: | 2014-10-23 |
公开(公告)号: | CN104294679A | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
发明(设计)人: | 王朝锋;郑超斌;郑红超;郝安生 | 申请(专利权)人: | 北京泛博化学股份有限公司 |
主分类号: | D06P1/673 | 分类号: | D06P1/673;D06P3/30;C14C3/04 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 栾波 |
地址: | 100176 北京市北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高锰酸钾 媒介 氧化 染色 方法 | ||
1.高锰酸钾媒介氧化染色的方法,其特征在于,包括以下步骤:1)、将原料皮进行预处理;
2)、将预处理后的原料皮采用纯碱、氨水和脱脂剂的第一混合水溶液进行开毛;
3)、将开毛后的原料皮进行水洗,去除残留的碱性物;
4)、先用高锰酸钾和渗透剂的水溶液浸泡水洗后的原料皮,浸泡20~40min后加入乳酸继续浸泡,浸泡完成后进行氧化染色;
5)、染色完成后的原料皮经洗皮去除浮色,再经过复鞣、干燥、加油、静置、干洗、干铲后即得成品。
2.根据权利要求1所述的高锰酸钾媒介氧化染色的方法,其特征在于,在步骤1)中,所述预处理包括:
将原料皮经过浸水、去肉、脱脂、软化浸酸后,再进行醛鞣处理。
3.根据权利要求1所述的高锰酸钾媒介氧化染色的方法,其特征在于,在步骤2)中,开毛所用的第一混合水溶液由每升水中加入纯碱1.5~2.5g、氨水1.5~2.5ml、脱脂剂0.4~0.6ml混合而成。
4.根据权利要求3所述的高锰酸钾媒介氧化染色的方法,其特征在于,在步骤2)中,所述开毛具体为:
在温度为35℃~40℃的第一混合水溶液中浸泡1~2h;可选地,所述第一混合水溶液中加入染料,第一混合水溶液和染料的液比为18~25。
5.根据权利要求1所述的高锰酸钾媒介氧化染色的方法,其特征在于,在步骤4)中,以每升水计,所述渗透剂的添加量为0.8~1.2ml,所述高锰酸钾的添加量为1~2g,所述乳酸的添加量为1.5~2.0ml;
所述浸泡的温度优选为30~35℃,所述氧化染色为染彩色或染黑色,染彩色所述浸泡的时间为2~3h;染黑色所述浸泡的时间为10~20h。
6.根据权利要求5所述的高锰酸钾媒介氧化染色的方法,其特征在于,在步骤4)中,所述氧化染色具体为:
先用氨水调节染色液pH为6.5~7.5,投入浸泡完成的原料皮,20~40min后,加入质量百分比为30%~50%的双氧水,所述双氧水的体积与所述染色液的体积比为2~3ml/L,其中,所述双氧水分2-4次加入,每次间隔50~70min;
所述氧化染色过程中,染色液的温度保持在32℃~35℃;优选地,染彩色染色时间为3~5h;染黑色染色时间为6~10h。
7.根据权利要求1所述的高锰酸钾媒介氧化染色的方法,其特征在于,在步骤5)中,所述洗皮采用由素波酶、脱脂剂和乳酸混合而成的第二混合水溶液进行,以每升水计,所述素波酶的添加量为1.8~2.5ml,所述脱脂剂的添加量为0.8~1.1ml,所述乳酸的添加量为1.2~1.6ml,所述洗皮的时间为1.5~2.5h。
8.根据权利要求1所述的高锰酸钾媒介氧化染色的方法,其特征在于,在步骤5)中,所述复鞣采用由食盐和铵明矾混合而成的第三混合水溶液进行,以每升水计,所述食盐的添加量为28~35g,所述铵明矾的添加量为18~22g;所述复鞣的温度为32~40℃,时间为5~7h。
9.根据权利要求1所述的高锰酸钾媒介氧化染色的方法,其特征在于,在步骤5)中,所述干燥采用自然晾干或转股转干,干燥的程度为去除复鞣得到的原料皮中65~75%的水分。
10.根据权利要求1所述的高锰酸钾媒介氧化染色的方法,其特征在于,在步骤5)中,所述静置为:将加油后的原料皮板对板、毛对毛放置进行静置;所述静置的时间为20~30h。
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