[发明专利]一种自动存取式纺织配套挂丝车

说明书

技术领域

    本发明涉及一种搬运工具，具体涉及的是纺织行业的一种自动存取式纺织配套挂丝车。

背景技术

    随着社会经济的发展，人们的生活和工作节奏越来越快，对于生产、工作等各方面的要求都越来越高，以往落后的技术已经不能更好的满足人们的生产和生活需求。纺织行业亦是如此，当锦纶DTY丝下机后，要挂放于丝车上，进行质检并送往下一段工序，目前使用的自动存取式纺织配套挂丝车大多是小车，而它只能实现单面挂丝并且最多可挂36个DTY筒丝，因而现有挂丝车挂丝量小，因而占用数量较大，浪费了大量的人力和物力。同时大多数的挂丝架都是直接焊接在横梁上，并且挂丝架是纯金属外观，在使用的过程中容易造成纸管的损坏，导致成品丝的损坏，从而给产家带来不必要的损失。

发明内容

    发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种自动存取式纺织配套挂丝车。

    技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的自动存取式纺织配套挂丝车，它包括车架、车轮和挂丝架，其中，所述的车架包括底座、竖直架、立柱和横梁，所述的车轮安装于所述的底座的下方，所述的挂丝架与所述的缓磨垫焊接后，再焊接于所述的横梁上，所述的横梁焊接于所述的两竖直架之间，所述的竖直架垂直焊接于所述底座左右对称轴线的中心，所述的立柱两端分别焊接于所述的底座和竖直架上，所述的挂丝架采用开口设计，开口内设有卡寸，且其尾部带有橡胶垫，交错均匀的分布于所述的横梁上。

     所述的立柱为倒U形，所述的立柱倒U形中间的凹陷部分焊接于所述竖直架的脚部，倒U形的底部焊接于所述的底座的角部，采用倒U形立柱方便与其他纺织机械配套使用，从而实现生产自动化。

    所述的横梁上设有卡槽,且所述的卡槽为透明色，能够准确的记录成品丝的参数及编号，有效的防止取线错误的发生。

所述的挂丝架开口处的支架上带有橡胶套，当其实现自动化生产时，不仅能够实现拿取无偏差，并且能够对机械手起到保护的作用。

有益效果：本发明所述的一种自动存取式纺织配套挂丝车，具有以下优点：

本发明所述的自动存取式纺织配套挂丝车采用双面挂丝，其挂丝架采用开口设计，并在开口内设有卡寸，让其能够更好的配合其他机械进行操作，进而实现生产自动化，且卡寸也能够起到保护挂丝架的作用，延长其使用寿命，同时挂丝架上带有橡胶垫和橡胶套，能够防止丝筒纸管端口损坏，进而有效的解决了成品丝的磨损问题，在操作过程中也能够对机械手起到一定的保护作用，因而本发明所述的自动存取式纺织配套挂丝车能够更好的满足使用厂家的需求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例

   如图1所示的一种自动存取式纺织配套挂丝车，它包括车架1、车轮2和挂丝架3，其中，所述的车架1包括底座4、竖直架5、立柱6和横梁7，所述的车轮2安装于所述的底座4的下方；所述的挂丝架3采用开口设计，开口内设有卡寸8，其尾部带有橡胶垫9，且挂丝架3开口处的支架上带有橡胶套，所述的挂丝架3交错均匀的分布于所述的横梁7上，所述的横梁7上设有卡槽10,且卡槽10为透明色，所述的横梁7焊接于所述的两竖直架5之间；所述的竖直架5垂直焊接于所述底座4左右对称轴线的中心；所述的立柱6为倒U形，所述的立柱6倒U形中间的凹陷部分焊接于所述竖直架5的脚部，倒U形底部焊接于所述的底座4的角部。