[发明专利]一种大直径灰铸铁型材材料及其制备方法

权利要求书

1.一种大直径灰铸铁型材材料，其特征在于，按重量百分比其组成为：C2.9％～3.5％，Si2.2％～3.2％，Mn0.3％～1.2％，P≤0.60％，S≤0.06％，Ti0.08％～0.30％，Sb0～0.04％，其余为Fe。

2.根据权利要求1所述的大直径灰铸铁型材材料，其特征在于，按重量百分比其组成为：C3.0％～3.4％，Si2.6％～3.0％，Mn0.5％～1.0％，P≤0.30％，S≤0.04％，Ti0.10％～0.20％，Sb0～0.04％，其余为Fe。

3.一种大直径灰铸铁型材材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，铁水熔炼

采用中频感应炉熔化铁水，按照设定的重量百分比成份，扣除孕育用长效硅铁孕育剂带入的硅量，计算原铁水所需铸造生铁、废钢、回炉料及低碳锰铁合金、钛铁合金、磷铁合金、75％硅铁的量，熔化加料顺序依次为铸造生铁、废钢、回炉料，待其完全熔化后再依次加入75％硅铁，低碳锰铁合金，低碳钛铁合金及根据需要时加Sb和磷铁合金；在中频感应炉中加入的铁合金均按照10％的烧损量计算；其中，Sb在出铁水时直接加入到中间铁水包中，其含量不计烧损；待所有铁合金均熔化结束后取原铁水进行炉前成分快速分析，确定并补充中间合金及增碳剂，调整原铁水中的C2.9％～3.5％，Si2.2％～3.2％，Mn0.3％～1.2％，P≤0.60％，S≤0.06％，Ti0.08％～0.30％，准备出炉；

步骤2，铁水孕育及微量元素调整

按照每包铁水的重量，根据加入的量称量纯Sb，出铁前在中间铁水包底加入Sb，使其在铁水包中熔化；根据所需补充的Si量称量含锶和钡的长效硅铁孕育剂，通常孕育剂的量为铁水量的0.8-1.2％，孕育剂的粒度15-25mm，并将其倒在铁水包中铁水的上表面；

步骤3，浇注

浇注前采用雾化柴油喷嘴将保温炉内炉壁烘烤30分钟以上至亮红色，在结晶器中插入引锭头，引锭头与引钉杆相连，并通过牵引机牵引拉拔。将处理好的铁水经保温炉的浇口浇入保温炉；

步骤4，水平连续铸造

将铁水浇注进入保温炉后停留3分钟，使进入结晶器的铁水包裹住引锭头并结晶凝固后开始引锭牵引，以“拉-停-拉”工艺水平连铸生产，即得到大直径灰铸铁型材材料。

4.根据权利要求3所述的大直径灰铸铁型材材料的制备方法，其特征在于，步骤1中熔化温度为1550-1580℃，出铁温度为1460-1520℃，浇注温度1380-1420℃。

5.根据权利要求3所述的大直径灰铸铁型材材料的制备方法，其特征在于，步骤2中加入含锶和钡的长效硅铁孕育剂前要先扒去铁水包中铁水上表面的渣。

6.根据权利要求3～5任一所述的大直径灰铸铁型材材料的制备方法，其特征在于，步骤4中水平连续铸造过程中牵引电机转速900rpm，拉拔时间为1-2.5s，停留时间为20-30s，结晶器长度为400-600mm，进水温度为室温，出水温度为50-75℃，型材结晶器出口温度控制为900-1050℃。