[发明专利]三元共聚减水剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于减水剂技术领域，具体涉及一种三元共聚减水剂的制备方 法。

背景技术

随着混凝土技术的快速发展，混凝土的各种指标也不断提高，研究表明， 尽管引起混凝土多孔砖墙体开裂的原因很多，有温度变化引起的裂缝、砌体 沉缩变形引起的裂缝、构造不合理引起的裂缝、墙上开洞、沟槽引起的裂缝 等，但是混凝土多孔砖砌体的干燥收缩往往被认为是引起墙体开裂的重要原 因，因而对混凝土外加剂的需求量和性能要求也越来越高。减水剂是最常用 最重要的混凝土外加剂，加入适量的减水剂能有效提高混凝土的密实度，提 高混凝土的强度，减少混凝土砌体沉缩变形，改善其耐久性。减水剂主要有 木质素磺酸盐类、三聚氰胺类、萘磺酸甲醛缩合物类、聚羧酸类等几种。萘 系减水剂生产周期长，环境污染严重，三聚氰胺类也存在环境污染问题，从 而限制其进一步应用，而聚羧酸类减水剂以其一系列的优点成为研究的热 点。国内目前广泛使用的聚羧酸类减水剂MPEGMAA价位较高，且制备工 艺复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种三元共聚减水剂的制备方法，制备工艺条件 温和、成本低且符合环保要求，制备的减水剂性能优于市场上同系聚羧酸减 水剂。

本发明所采用的技术方案是：三元共聚减水剂的制备方法，包括以下步 骤：

步骤1：向反应器中加入一定量的水、改性聚醚和分子量调节剂，搅拌 溶解得到改性聚醚溶液；

步骤2：将步骤1得到的改性聚醚溶液升温至70℃～85℃，然后同时滴 加混合单体丙烯酸和丙烯酰胺以及引发剂水溶液，混合单体和引发剂水溶液 全部滴加完毕后，继续保温反应2～4h；

步骤3：反应结束降温后加入碱进行中和，调节溶液pH至7～8，得到 改性聚醚-聚丙烯酸-聚丙烯酰胺三元共聚减水剂。

本发明的特点还在于，

步骤1中改性聚醚为烯丙基聚氧乙烯醚或甲基烯丙基聚氧乙烯醚中的任 意一种。

步骤1中分子量调节剂为十二烷基硫醇，分子量调节剂的用量为改性聚 醚的1％～3％。

步骤1中改性聚醚与水的质量比为1:200～300。

步骤2混合单体丙烯酸和丙烯酰胺、引发剂水溶液滴加时间为1～2h。

步骤2丙烯酸与改性聚醚的摩尔比为1～1.6:1、丙烯酰胺与改性聚醚的 摩尔比为0.5～1.3:1。

步骤2中引发剂为过硫酸铵或过硫酸钾，引发剂用量为丙烯酸与丙烯酰 胺质量总和的1％～6％，引发剂水溶液中引发剂与水的质量比为1:5～10。

步骤3降温至40℃～50℃。

步骤3中的碱为氢氧化或碳酸氢钠。

本发明的有益效果是：本发明三元共聚减水剂的制备方法，降低了原材 料成本，制备工艺条件温和、成本低且符合环保要求，能提高混凝土多孔砖 砌体的早期强度和最终强度，性能优于市场上同系聚羧酸减水剂，具有良好 的性价比和市场竞争力。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明三元共聚减水剂的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：向反应器中加入一定量的水、改性聚醚烯丙基聚氧乙烯醚或甲 基烯丙基聚氧乙烯醚、分子量调节剂十二烷基硫醇，改性聚醚与水的质量比 为1:200～300，分子量调节剂的用量为改性聚醚的1％～3％，搅拌溶解得到 改性聚醚溶液；

步骤2：将步骤1得到的改性聚醚溶液升温至70℃～85℃，然后在1～ 2h内同时滴加混合单体丙烯酸和丙烯酰胺以及引发剂水溶液，丙烯酸与改性 聚醚的摩尔比为1～1.6:1、丙烯酰胺与改性聚醚的摩尔比为0.5～1.3:1，引 发剂为过硫酸铵或过硫酸钾，引发剂用量为丙烯酸与丙烯酰胺质量总和的 1％～6％，引发剂水溶液中引发剂与水的质量比为1:5～10，混合单体和引发 剂水溶液全部滴加完毕后，继续保温反应2～4h；

步骤3：反应结束降温至40℃～50℃后加入氢氧化钠或碳酸氢钠进行中 和，调节溶液pH至7～8，得到改性聚醚-聚丙烯酸-聚丙烯酰胺三元共聚减 水剂。

本发明三元共聚减水剂的制备方法，降低了原材料成本，制备工艺条件 温和、成本低且符合环保要求，能提高混凝土多孔砖砌体的早期强度和最终 强度，性能优于市场上同系聚羧酸减水剂，具有良好的性价比和市场竞争力。

实施例1