[发明专利]滚筒式自动焊接机

说明书

技术领域

本发明设计一种焊接机，其适用于造纸、煤炭、化工、冶金、印染、制药等不同行业的大型滚筒的焊接机械，具体的说是滚筒式自动焊接机。

背景技术

传统的人工方式焊接滚筒，由于滚筒的外轮廓圆周面，故其表面的焊缝为也弧形面，则人工焊接时，要么焊枪不动，手工转动滚筒的外轮廓面焊接；要么滚筒不动，焊枪环绕滚筒对其外轮廓面焊接。由于人为因素，焊接速度不平稳，导致焊缝不均匀，焊接效率低，影响了焊接质量；并且在高温条件下及尘土大的情况下工作，对人体的伤害极大。

发明内容

为了克服现有技术的不足，而提供一种接结构简单，能够平稳焊接，焊缝平整、均匀的滚筒式自动焊接机。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案实现的：

所述的滚筒式自动焊接机，包括：基座，设置在基座上的支撑杆、传动支架、传动辊、轴承、转动顶尖、调节支架、丝杆、减速电机、传动调节丝杆及销轴，所述的基座与传动机架的右端通过销轴相互铰接；所述的传动机架的中间位置铰接有支撑杆；所述的支撑杆与设置在基座上表面左端的齿条相互配合；所述的传动辊的两端与传动支架上的轴承相互连接；所述的轴承下方设置有传动轴调节丝杠；所述的右侧轴承的右侧顺次安装有减速电机和调节支架；所述的调节支架中心位置安装有转动顶尖，所述的顶尖的末端与安装在调节支架上的丝杠连接。

由于本发明采用了上述的技术方案，其具适用于造纸、煤炭、化工、冶金、印染、制药等不同行业的大型滚筒的焊接，是提高工作效率、操作简单、维修方便及劳动强度低同时它可以最大程度的解放劳动力。

附图说明

图1为本发明的主视图

图2为本发明的侧视图

具体实施方式

下面结合附图说明对本发明作进一步的详细阐述。

图1～图2为本发明的优选方案，其显示了滚筒式自动焊接机，包括：基座1，设置在基座1上的支撑杆2、传动支架3、传动辊4、轴承5、转动顶尖6、调节支架7、丝杆8、减速电机9、传动调节丝杆10及销轴11，所述的基座1与传动机架3的右端通过销轴11相互铰接；所述的传动机架3的中间位置铰接有支撑杆2；所述的支撑杆2与设置在基座1上表面左端的齿条相互配合；所述的传动辊4的两端与传动支架3上的轴承5相互连接；所述的轴承5下方设置有传动轴调节丝杠10；所述的右侧轴承5的右侧顺次安装有减速电机9和调节支架7；所述的调节支架7中心位置安装有转动顶尖6，所述的顶尖6的末端与安装在调节支架7上的丝杠8连接。

滚筒式自动焊接机上面有两个大小、长度一样的滚筒，两个滚筒分别由两个同步电机带动，这两个滚筒可以左右调整，我们可以把需要焊接的滚筒放在上面，根据焊接要求来调整需要焊接的滚筒。在滚筒式自动焊接机的底座一边上装有可调节角度的装置，它可以根据焊接要求把需要焊接的滚筒调到需要的焊接角度，在滚筒式自动焊接机的一侧有一个立柱，立柱上安装了一个圆盘，圆盘的中心有一个顶针是用来和需要焊接的滚筒中心对齐的，圆盘边缘安装有一个自动感应装置，感应点第一次经过时开始焊接第二次经过时停止焊接，圆盘也可以根据焊接需求上下调整。安装好滚筒、固定好焊机以后打开机器我可以实现自动焊接了。

滚筒式自动焊接机的主要特点，底座的角度调整装置可以把加工件调整到最佳焊接角度。两个同步电机带动的可调整滚筒可以让加工件实现自动转动，同时还可以调整来适应不同的加工件的加工。右侧的调节支架上的转动顶尖和上面的自动感应系统可以对焊机进行控制实现自动焊接，转动顶尖也可以上下调整从而适应不同的加工件，有效的提高焊接效率，解放劳动力，保证产品质量，结构简单，维护方便。