[发明专利]一种多点自动探伤装置

说明书

技术领域

本发明涉及探伤仪领域，具体涉及一种多点自动探伤装置。

背景技术

X射线无损探伤仪是利用X射线穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷的一种无损探伤仪器，其可以检查金属与非金属材料及其制品的内部缺陷，例如焊缝中的气孔、夹渣、未焊透等体积性缺陷。一般的X射线无损探伤仪的射线束辐射圆锥角一般在40°～45°范围，对于一些大型的板材探伤盲区大，人工探伤、小车探伤虽然能够对大型板材进行有效的探伤，但是效率较低，工人劳动强度高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多点自动探伤装置，已解决现有探伤仪对大型板材探伤盲区大、工作效率低的问题。

为达到上述要求，本发明采取的技术方案是：提供一种多点自动探伤装置，包括传送带、距离传感器、探伤仪、水平滑动机构及可带动水平滑动机构在垂直方向滑动的升降机构；升降机构设置有两个，且两个升降机构分别设置在传送带两侧；水平滑动机构设置于传送带上方，且水平滑动机构两端分别通过支撑杆与升降机构滑动连接；探伤仪与水平滑动机构滑动连接，水平滑动机构可带动探伤仪在水平方向滑动；距离传感器设置于探伤仪的探头旁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：水平滑动机构可以带动探伤仪左右滑动，配合传送带的运动可以实现板材全方位探伤，探伤盲区大大减小；且在探头同一水平面上设置有距离传感器，升降机构带动探伤仪向下移动，当距离传感器检测到与板材的距离为零时，通过控制器关闭升降机构的电机，使探头与板材良好接触，减少探伤时的误差。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。

图1示出了本发明提供的多点自动探伤装置，包括传送带1、距离传感器27、探伤仪22、水平滑动机构2及可带动水平滑动机构2在垂直方向滑动的升降机构4；升降机构4设置有两个，且两个升降机构4分别设置在传送带1两侧；水平滑动机构2设置于传送带1上方，且水平滑动机构2两端分别通过支撑杆3与升降机构4滑动连接；探伤仪22与水平滑动机构2滑动连接，水平滑动机构2可带动探伤仪22在水平方向滑动；距离传感器27设置于探伤仪22的探头26旁，探头26和距离传感器27均伸出外壳24，且探头26和距离传感器27位于同一水平线。

升降机构4包括外壳41和设置于外壳41内的丝杆44，丝杆44一端与电机45连接，另一端通过轴承座固定在外壳41上，丝杆44上套设有与丝杆44螺纹连接的螺母43，螺母43与支撑杆3固定连接；外壳41上设置有活动缝42，支撑杆3穿过活动缝42与螺母43连接；外壳41内设置有控制器46，控制器46与距离传感器27电连接。

水平滑动机构2包括外壳24和设置于外壳24内的丝杆25，丝杆25一端与电机21连接，另一端通过轴承座固定在外壳24上，丝杆25上套设有与丝杆25螺纹连接的螺母23，螺母23与探伤仪22固定连接。

    本发明在使用时，先开启升降机构4的电机45，丝杆44传动带动水平滑动机构2向下运动接近板材，当距离传感器27检测到探头26与传送带上板材的距离为零时，说明探头26与板材良好接触，可通过控制器46关闭升降机构4的电机45；此时可以开启探伤仪22和水平滑动机构2的电机21，水平滑动机构2开始运动后启动传送带1，即可对板材进行全方位探伤。

以上所述实施例仅表示本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明保护范围。因此本发明的保护范围应该以所述权利要求为准。