[发明专利]一种改性PET复合材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种PET材料的制备方法，尤其涉及一种改性PET复合材料的制备方法，属于塑料材料技术领域。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯PET是一种重要的工程塑料，其在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，在高温高频下仍能保持优良的电绝缘性能，用其生产的PET片材广泛应用于电子、食品、医药、办公用品、玩具等各行业。然而，PET本身存在气体阻隔性差、结晶缓慢、成型周期长、冲击性能差以及热稳定性差等问题，限制了其在很多方面的应用，故需对PET材料进行一定的改性，以获得符合多种应用要求的PET材料。

现行技术中，一般通过增强、填充、共混等方法改进PET材料的性能。近年来，随着纳米技术的不断发展，人们尝试采用各种技术将无机纳米粒子添加到PET基体中，从而改善PET材料的结晶性能、热稳定性、冲击强度和气体阻隔性，但由于用料及改进方法上的缺陷，实现的效果大多并不理想，特别是没法做到将无机纳米粒子完全分散到PET基体中。虽然有些改性得到了较好的性能，但在制备成本上花费的代价很大，不宜大范围推广应用。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种改性PET复合材料的制备方法，该制备方法工序安排合理，采用先进的纳米技术和表面改性技术，生产工艺先进且简单易行，制得的PET复合材料具有较好的气体阻隔性、抗冲击性以及热稳定性，特别适用于电子产品中多种PET片材的制作。

本发明是一种改性PET复合材料的制备方法，该制备方法包括如下步骤：a）选材备料，b）配制聚乙二醇磷酸酯1000，c）制备碳酸钙纳米粒子，d）造粒注塑。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤 a）中，复合材料的主要原料及其百分含量配比为：聚对苯二甲酸乙二醇酯94%-95%，碳酸钙纳米粒子5%-6%；碳酸钙纳米粒子的主要原料及其质量份数比为：氧化钙50份：聚乙二醇磷酸酯1000 1份；聚乙二醇磷酸酯1000的主要原料及其百分含量配比为：聚乙二醇1000 88%-90%：多聚磷酸10%-12%。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤b）中，配制过程如下：首先，取定量的聚乙二醇1000和多聚磷酸置于搅拌容器中，机械搅拌30-35分钟；然后，将混合物料在水浴条件下升温至90℃-95℃，继续搅拌3-3.5小时；最后，反应产物在搅拌容器中缓冷至室温。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤c）中，制备过程如下：首先，将定量的氧化钙添加至100℃的去离子水中，配制浓度为7%的氢氧化钙浆液；然后，静置处理12小时，用200目筛过滤；接着，向氢氧化钙浆液中添加定量的聚乙二醇磷酸酯1000，机械搅拌40-45分钟后，通二氧化碳和氮气混合气，在18℃下反应至pH值为7；最后,过滤、洗涤后反应物，于80℃-85℃的烘箱中干燥处理12-13小时。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤d）中，操作过程如下：首先，将聚对苯二甲酸乙二醇酯和碳酸钙纳米粒子放入高速捏合机中，以800-820r/min的转速均匀搅拌15-18分钟；然后，使用造粒机进行造粒并烘干；最后，控制注塑机各区温度为：一区210℃、二区225℃、三区235℃、四区210℃，注塑压力调至12-13MPa。

本发明揭示了一种改性PET复合材料的制备方法，该制备方法工序安排合理，采用先进的纳米技术和表面改性技术，生产工艺先进且简单易行，制备成本适中，制得的PET复合材料具有较好的气体阻隔性、抗冲击性以及热稳定性，特别适合制作各类电子产品用PET片材。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例改性PET复合材料制备方法的工序步骤图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明实施例改性PET复合材料制备方法的工序步骤图；该制备方法包括如下步骤：a）选材备料，b）配制聚乙二醇磷酸酯1000，c）制备碳酸钙纳米粒子，d）造粒注塑。

实施例1

本发明提及的改性PET复合材料的具体制备方法如下：