[发明专利]一种基建基础工程用回填土的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种基建基础工程用回填土的制备方法，特别是一种利用碱渣、磷矿渣、粉煤灰制备基建基础工程用回填土的制备方法。

背景技术

氨碱法生产纯碱排放废液废渣量约9～11立方米/吨碱，其中固含量300至600公斤，大量的废渣液常年堆积，既占去大量土地，又污染环境，由于废渣（碱渣）水份含量大，渣体的固相比表面大，给它的综合利用带来不少困难，世界各国对碱渣的综合治理进行了大量研究工作，但付之工业实施还未能如愿，本国对碱渣的研究工作取得了长足的进展，如中国专利87101827“碱渣建筑胶泥的制造方法”，是大量处理制碱废渣的方法之一，中国专利87108216“氨碱废渣制水泥的方法”，由于其成本较高，实施较困难，中国专利申请CN1050173A“碱渣粉煤灰免烧砖”是通过添加钢渣，复合激发剂，早强剂和骨料（沙子、炉渣）等使碱渣粉煤灰通过配比养护达到免烧砖的特性，该方法虽将碱渣与粉煤灰同时利用，但配比中碱渣量只占总量的少部分，中国专利CN1100485A“碱渣粉煤灰制回填土的方法”是单纯利用氨碱厂的碱渣和粉煤灰混合制回填土，但粉煤灰产量相对碱渣量少，不足以将碱渣全部利用起来，所以说上述各个专利均有其各自的特点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种操作方便、制备简单的基建基础工程用回填土的制备方法。

本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本发明是一种基建基础工程用回填土的制备方法，其特点是，其步骤如下:按重量比25～70: 10～20: 20～50分别将碱渣、磷矿渣与粉煤灰加入到带有搅拌装置的混合罐中，以水为媒介，在常温常压下进行湿法混合，形成悬浊液，后将悬浊液在混合罐中陈化0.5～48小时，进行固液分离，得到液体部分和含水量为20～40%的回填土成品。

上述碱渣来源于江苏连云港碱厂蒸馏废液排渣口，上述磷矿渣来源于江苏连云港磷矿渣堆；上述粉煤灰来源于江苏连云港碱厂电站。

本发明所述的基建基础工程用回填土的制备方法中，碱渣浆、磷矿渣与粉煤灰的固相重量比为50:15:35。

本发明所述的基建基础工程用回填土的制备方法中，所述磷矿渣中氧化钙含量为30～50%。

本发明所述的基建基础工程用回填土的制备方法中，所述液体部分送入混合罐中循环使用。

本发明所述的基建基础工程用回填土的制备方法中，悬浊液在混合罐中陈化12～24小时。

本发明所述的基建基础工程用回填土的制备方法中，回填土的含水量为30～35%。

本发明所述的基建基础工程用回填土的制备方法中，所述的碱渣以碱渣浆的形式加入到混合罐中，碱渣浆直接来源于制碱工艺流程或加水调制而成。所述的水可以为固液分离的液体部分，也可以是额外加入的水。

本发明所述的基建基础工程用回填土的制备方法中，悬浊液中的固液质量比为2～4：1.5～6。

所述碱渣和粉煤灰可以是干的，也可以是湿的。若碱渣和粉煤灰均是干的,则需利用循环使用液体部分或另行加水松解。

与现有技术相比，本发明利用碱厂废渣碱渣、磷矿渣和粉煤灰为原料制备回填土，制备工艺简单，投资少，制备的回填土强度大。制备回填土需要处理的碱渣、磷矿渣、粉煤灰的量大，不但解决了氨碱法纯碱的后顾之忧，还可以处理大量堆积的磷矿渣，使碱渣粉煤灰磷矿渣的综合利用更为可行，特别适用于碱厂附近基建工地使用，既解决了基建基础工程需要，省去大量黄土资源，又解决了废料的堆积，粉尘等环保问题。

具体实施方式

以下进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

实施例1，一种基建基础工程用回填土的制备方法，按重量比30: 20: 50分别将碱渣、磷矿渣与粉煤灰加入到带有搅拌装置的混合罐中，以水为媒介，在常温常压下进行湿法混合，形成悬浊液，悬浊液中的固液质量比为2：1.5。在混合罐中两个不同位置进行取样，分析其中总钙含量误差不大于2%即为混合合格，后将悬浊液在混合罐中陈化8小时，进行固液分离，得到液体部分和含水量为20%的回填土成品，回填土成品强度＞50吨/平方米，液体部分送入混合罐中循环使用。

上述碱渣来源于连云港碱厂蒸馏废液排渣口，上述磷矿渣来源于连云港磷矿渣堆；上述粉煤灰来源于连云港碱厂电站。