[发明专利]一种钢铁防锈除锈液、制备方法及防锈处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及钢铁防锈技术领域，尤其涉及一种钢铁防锈除锈液，本发明还涉及该钢铁防锈除锈液的制备方法。

背景技术

金属表面防锈是工业生产中的重要课题，传统的防锈液、防锈油有优点也有缺点。普通防锈水中含大量的亚硝酸钠，有致癌性，不利于环保和人身体健康，而采用保湿剂延长防锈水的寿命，又带来沾手、沾灰尘的弊病，且不能长期防锈；一般硬膜防锈油虽然适合长期防锈，成膜也透明美观，但是无色透明的树脂种类较少，不稳定也易氧化变色，还需要有机溶剂溶解，带来易燃易爆的危险也不利于环保和健康；一般的防锈油使用矿物油，难降解，而且用于短期防锈时也会带来除油难的问题。因此，研究综合性能更加优异，针对不同场合研究更加适合的防锈产品是新的方向和趋势。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对技术现状提供一种成膜快、防锈时间长的钢铁除锈防锈剂。

本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种钢铁除锈防锈剂的制备方法。

本发明所要解决的第三个技术问题是提供一种利用本钢铁除锈防锈剂的防锈处理方法。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种钢铁除锈防锈液，包括如下重量百分比的组分：

优选的，本钢铁除锈防锈液包括如下重量百分比的组分：

其中，助剂包括如下重量百分比的组分：

本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种钢铁除锈防锈液的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将助剂溶液的溶剂水加热至45～55℃，按配比加入碳酸胺、氯化钾和碳酸钠；继续加热到80-95℃，按配比加入氯化钠，搅拌10～15分钟；按配比加入助剂的溶质，继续搅拌10～25分钟，得到钢铁除锈防锈液。

本发明解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种使用上述钢铁除锈防锈液的防锈处理方法，包括如下步骤：

(1)制备钢铁除锈防锈液；

(2)将钢铁除锈防锈液放入热电加工炉内，加热至400～550℃；

(3)将钢质或铁质产品放入上述热电加工炉内，并在钢铁除锈防锈液中浸泡30～60min，取出；

(4)冷却，将取出的钢质或铁质产品放入常温水中冷却，得到防锈钢铁产品。

其中，在步骤(4)之后还包括步骤(5)，抛光处理，即清除浸泡时产生的氧化层。

步骤(4)中得到的防锈钢铁产品能防锈6～12个月。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明提供的钢铁除锈防锈液，配方简单，选材容易且成本低，可以大批量地处理钢材构件，且防锈处理方法不依赖昂贵的机械设备，不费工时，经防锈处理过的钢铁构件产品，可以在自然条件下存放6～12个月不生锈，防锈效果好。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

本实施例的钢铁除锈防锈液包括如下重量百分比的组分：

助剂包括如下重量百分比的组分：

本实施例的钢铁除锈防锈液的制备方法，包括如下步骤：将助剂溶液的溶剂水加热至45℃，按配比加入碳酸胺、氯化钾和碳酸钠；继续加热到80℃，按配比加入氯化钠，搅拌10分钟；按配比加入助剂的溶质，继续搅拌10分钟，得到钢铁除锈防锈液。

使用本实施例的钢铁除锈防锈液的防锈处理方法，包括如下步骤：

(1)按照上述步骤制备钢铁除锈防锈液；

(2)将钢铁除锈防锈液放入热电加工炉内，加热至400℃；

(3)将钢质或铁质产品放入上述热电加工炉内，并在钢铁除锈防锈液中浸泡30min，取出；

(4)冷却，将取出的钢质或铁质产品放入常温水中冷却，得到防锈钢铁产品。

(5)，抛光处理，即清除浸泡时产生的氧化层。

步骤(4)中得到的防锈钢铁产品能防锈6～12个月。

实施例2

本实施例的钢铁除锈防锈液，包括如下重量配比的组分：

其中，助剂包括如下重量百分比的组分：

本实施例的钢铁除锈防锈液的制备方法，包括如下步骤：将助剂溶液的溶剂水加热至50℃，按配比加入碳酸胺、氯化钾和碳酸钠；继续加热到90℃，按配比加入氯化钠，搅拌12分钟；按配比加入助剂的溶质，继续搅拌20分钟，得到钢铁除锈防锈液。

使用本实施例的钢铁除锈防锈液的防锈处理方法，包括如下步骤：