[发明专利]一种高耐磨的PVC鞋材及其制造方法在审

专利信息
申请号: 201410568068.X 申请日: 2014-10-22
公开(公告)号: CN104262863A 公开(公告)日: 2015-01-07
发明(设计)人: 黄超 申请(专利权)人: 苏州市景荣科技有限公司
主分类号: C08L27/06 分类号: C08L27/06;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/34;C08K5/09;C08K3/22;C08K3/06;C08K3/04;C08K5/3492;A43B1/14
代理公司: 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 代理人: 连平
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摘要:
搜索关键词: 一种 耐磨 pvc 及其 制造 方法
【说明书】:

技术领域:

发明涉及一种鞋材,特别是涉及一种高耐磨的PVC鞋材及其制造方法。

背景技术:

鞋是人类的生活必需品,其使用频率非常高,使用时鞋与地面接触摩擦次数非常高,因此使用时间长了之后会受到一定程度的磨损。现有的鞋材大多采用合成革,PVC鞋材是合成革鞋材中使用较多的一类材料,其性能稳定,可以满足普通鞋的要求,但是普通的PVC鞋材的耐磨性能并不突出,影响了鞋的使用寿命。

发明内容:

本发明要解决的技术问题是提供一种高耐磨的PVC鞋材,其耐磨性能非常好。

为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:

一种高耐磨的PVC鞋材,其重量份组成为:

优选地,本发明所述防老剂为2—硫醇基苯并咪唑或4,4—二羟基联苯。

优选地,本发明所述硫化剂为硫磺。

优选地,本发明所述促进剂为三烯丙基异三聚氰酸酯。

本发明要解决的另一技术问题是提供上述高耐磨的PVC鞋材的制造方法。

为解决上述技术问题,技术方案是:

一种高耐磨的PVC鞋材的制造方法,包括以下步骤:

(1)在纳米氮化硅中加入甲苯、表面改性剂,表面改性剂为含羧基和腈基的低聚物,通氮气保护,搅拌改性后取出浆液风干,得到改性纳米氮化硅粉体;

(2)将PVC以及改性纳米氮化硅粉体放入密炼机中混炼,再将配方中的其他组份加入混炼,得到混合料;

(3)将步骤(2)得到的混合料加入挤出机内挤出造粒,得到高耐磨的PVC鞋材。

由上可见,与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

纳米氮化硅粒径小、稳定性好、表面硬度大,因此具有绝佳的耐磨性能,可显著提高鞋材整体的耐磨性能;不过纳米氮化硅与聚合物材料的相容性较差,所以本发明对其进行表面改性,可有效阻止纳米氮化硅粒子的团聚,提高了纳米粒子与PVC之间的相容性,使其在鞋材体系内能均匀分散,进一步提高耐磨性能。

具体实施方式:

下面将结合具体实施例来详细说明本发明,在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种高耐磨的PVC鞋材,其重量份组成为:

其制造方法包括以下步骤:

(1)在纳米氮化硅中加入甲苯、表面改性剂,表面改性剂为含羧基和腈基的低聚物,通氮气保护,搅拌改性后取出浆液风干,得到改性纳米氮化硅粉体;

(2)将PVC以及改性纳米氮化硅粉体放入密炼机中混炼,再将配方中的其他组份加入混炼,得到混合料;

(3)将步骤(2)得到的混合料加入挤出机内挤出造粒,得到高耐磨的PVC鞋材。

实施例2

一种高耐磨的PVC鞋材,其重量份组成为:

其制造方法包括以下步骤:

(1)在纳米氮化硅中加入甲苯、表面改性剂,表面改性剂为含羧基和腈基的低聚物,通氮气保护,搅拌改性后取出浆液风干,得到改性纳米氮化硅粉体;

(2)将PVC以及改性纳米氮化硅粉体放入密炼机中混炼,再将配方中的其他组份加入混炼,得到混合料;

(3)将步骤(2)得到的混合料加入挤出机内挤出造粒,得到高耐磨的PVC鞋材。

实施例3

一种高耐磨的PVC鞋材,其重量份组成为:

其制造方法包括以下步骤:

(1)在纳米氮化硅中加入甲苯、表面改性剂,表面改性剂为含羧基和腈基的低聚物,通氮气保护,搅拌改性后取出浆液风干,得到改性纳米氮化硅粉体;

(2)将PVC以及改性纳米氮化硅粉体放入密炼机中混炼,再将配方中的其他组份加入混炼,得到混合料;

(3)将步骤(2)得到的混合料加入挤出机内挤出造粒,得到高耐磨的PVC鞋材。

实施例4

一种高耐磨的PVC鞋材,其重量份组成为:

其制造方法包括以下步骤:

(1)在纳米氮化硅中加入甲苯、表面改性剂,表面改性剂为含羧基和腈基的低聚物,通氮气保护,搅拌改性后取出浆液风干,得到改性纳米氮化硅粉体;

(2)将PVC以及改性纳米氮化硅粉体放入密炼机中混炼,再将配方中的其他组份加入混炼,得到混合料;

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