[发明专利]一种节能型搅拌器

说明书

技术领域

本发明涉及生物环保技术领域，具体涉及一种好氧发酵反应器内的节能型搅拌器。

背景技术

中国专利CN202849272U公布了一种用于好氧发酵的反应器，反应器对物料的搅拌是通过螺旋叶片和螺旋叶片间设置的搅拌抄板来完成的，但抄板沿着容器内做圆周旋转时，抄板对物料有挤压作用，挤压使被发酵物料透气性下降，发酵反应时间延长，物料中的空气挤出后会发送厌氧反应，生成硫化氢等有毒气体，危害好氧发酵反应的进行，同时螺旋叶片和搅拌抄板阻力大，功耗高，正、反方向旋转切换启动功率大，设备损坏快。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种节能型搅拌器，不仅能全方位搅拌物料，避免反应器内壁物料粘留结垢，而且搅拌不会形成对物料的挤压，反而使物料更加松动，透气性好，促进好氧发酵反应，由于搅拌阻力小，功耗低，节能效果显著，设备使用寿命长。

本发明采用的技术方案是：

一种节能型搅拌器，在搅拌轴的径向方向均匀设置有若干组径向杆，各径向杆的端头至搅拌轴的轴心半径相同，径向杆固定在搅拌轴上并在圆周上均匀布置，在径向杆的径向方向上设置有若干组搅拌杆，在径向杆组的端部固定有切向杆或切向杆、螺旋组合。

上述技术方案中，所述的径向杆径向安装在搅拌轴圆周上呈螺旋曲线阵列均匀布置。

上述技术方案中，所述的搅拌杆轴线与搅拌轴轴线平行。

上述技术方案中，所述的切向杆在径向杆组端运动轨迹的圆周面上等分布置。

上述技术方案中，所述的径向杆为片状结构，各径向杆的片状结构长度相同，片状结构的宽度远远大于其片状结构的厚度（W>>H）。

上述技术方案中，所述的搅拌杆为圆柱形或方条形、片状形，搅拌杆为方条形或片状形时搅拌杆的宽度大于其厚度（W>>H）。

上述技术方案中，所述的切向杆为圆柱形或方条形、片状形，为方条形或片状形时切向杆的宽度大于其厚度（W>>H）。

上述技术方案中，所述径向杆组的端部焊接切向杆或切向杆、螺旋组合，则径向杆组同时成为切向杆或切向杆、螺旋组合的支撑杆。

上述技术方案中，所述切向杆或切向杆、螺旋组合距发酵罐内壁的实际间距控制5cm以下。。

上述技术方案中，所述径向杆固定在搅拌轴上，搅拌杆固定在径向杆上，切向杆固定在径向杆组端部，成为粘壁性发酵物料用节能型搅拌器；所述径向杆固定在搅拌轴上，搅拌杆固定在径向杆上，切向杆、螺旋组合固定在径向杆组端部，成为既防粘壁又带螺旋输送功能的节能型搅拌器。

本发明在搅拌轴上径向安装若干径向杆，而在径向杆上又径向安装若干搅拌杆，因此形成了径向、轴向的全方位搅拌，所以搅拌效果好，物料松动，透气性好，而且径向杆、搅拌杆结构为圆柱形或方条形、片状形，搅拌阻力小，功耗低，节能效果好，搅拌时不会形成对物料的挤压，避免出现物料被挤压后的厌氧反应及生成硫化氢等有毒气体。此外，本发明在径向杆组端部固定连接切向杆、切向杆或螺旋组合，切向杆能清除粘结在反应器内壁的物料，防止结垢后影响搅拌、传热和发酵，而螺旋则能输送物料。因此，这两种结构能形成粘壁性发酵物料用节能型搅拌器和既能防粘壁又带螺旋输送功能的节能型搅拌器，本发明功能多，搅拌效果好，节能降耗，技术性能优良。

附图说明

图1为常规发酵物料用节能型搅拌器立体图；

图2为常规发酵物料用节能型搅拌器局部视图。

图3为图2中A-A示意图；

图4为粘壁性发酵物料用节能型搅拌器立体图；

图5为粘壁性发酵物料用节能型搅拌器局部视图。

图6为图5中B-B示意图；

图7为带螺旋输送功能的节能型搅拌器立体图；

图8为带螺旋输送功能的节能型搅拌器局部视图。

图9为常规发酵物料用节能型搅拌器应用示意图；

图10为粘壁性发酵物料用节能型搅拌器应用示意图。

图11为带螺旋输送功能的节能型搅拌器应用示意图。

附图标注说明：

   1—搅拌轴、 2—径向杆、3—搅拌杆、4—切向板、5—螺旋，6-进料口，7-节能型搅拌器，8-反应器，9-电机减速机，10-底座，11-出料口。

具体实施方式

本搅拌器根据所搅拌的物料不同和功能的不同设计了三种技术方案，下面结合附图对本发明进一步说明。