[发明专利]一种聚氨酯弹性体复合材料制备方法在审
申请号: | 201410567667.X | 申请日: | 2014-10-22 |
公开(公告)号: | CN104558485A | 公开(公告)日: | 2015-04-29 |
发明(设计)人: | 周祖渝 | 申请(专利权)人: | 重庆市旭星化工有限公司 |
主分类号: | C08G18/66 | 分类号: | C08G18/66;C08G18/48;C08G18/32;C08K3/22 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 400900 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚氨酯 弹性体 复合材料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种有机复合材料制备方法,尤其涉及一种聚氨酯弹性体复合材料制备方法。
背景技术
聚氨酯弹性体(polyurethane elastomer:PUE)是一种由软段和硬段交替构成的嵌段共聚物,其性能介于橡胶与塑料之间,具有优良的力学性能、高耐磨性能、耐油、耐化学腐蚀、使用温度范围宽,以及与其他材料粘接性好等优异性能,可广泛应用于国防、汽车、轻工、机械、医疗卫生、体育等领域。与其他有机高分子材料一样,聚氨酯在有氧和加热的条件下,会产生毒性烟雾和刺激性物质,不但影响周围环境的空气质量,严重者会引起人员伤亡;且PUE不能满足一些特殊场合的使用要求,如高模量、较高的阻燃性等特殊要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种方法简单,采用在PUE中加入无机粒子氢氧化铝(Al(OH)3作为填料制备复合材料,可以有效地克服纯PUE的不足的制备方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种聚氨酯弹性体复合材料制备方法,包括如下步骤:
精密吸取聚醚、乙二醇、干燥的Al(OH)3、TEDA和DBTDL于一塑料杯中,构成聚醚组分,为A溶液;
在另一塑料杯中,精密称取异氰酸酯,为B溶液;
先将B溶液预混均匀,加入A溶液中,快速搅拌;
浇入已预热的不锈钢试片模具中,一定时间后,取出试样;
将试样在烘箱中熟化,室温放置,待检测。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,所述精密吸取聚醚、乙二醇、干燥的Al(OH)3、TEDA和DBTDL于一塑料杯中,构成聚醚组分,为A溶液步骤的具体实现如下:
按照质量比为1:1:1:1:1~3:1:1:1:1,精密吸取聚醚、乙二醇、干燥的Al(OH)3、TEDA和DBTDL于一塑料杯中,构成聚醚组分,为A溶液。
进一步,所述在另一塑料杯中,精密称取异氰酸酯,为B溶液步骤的具体实现如下:
在另一塑料杯中,精密称取3~6g异氰酸酯,为B溶液。
进一步,所述浇入已预热的不锈钢试片模具中,一定时间后,取出试样步骤的具体实现如下:
浇入在50~80℃条件下已预热的不锈钢试片模具中,闭模2~6min后,取出试样。
进一步,所述将试样在烘箱中熟化,室温放置,待检测步骤的具体实现如下:
将试样放入烘箱中,100~150℃条件下熟化0.5~1.5h,室温放置6~9d,待检测。
本发明的有益效果是:方法简单,采用在PUE中加入无机粒子氢氧化铝(Al(OH)3作为填料制备复合材料,可以有效地克服纯PUE的不足。
附图说明
图1为本发明一种聚氨酯弹性体复合材料制备方法流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
如图1所示,一种聚氨酯弹性体复合材料制备方法,包括如下步骤:
精密吸取聚醚、乙二醇、干燥的Al(OH)3、TEDA和DBTDL于一塑料杯中,构成聚醚组分,为A溶液;
在另一塑料杯中,精密称取异氰酸酯,为B溶液;
先将B溶液预混均匀,加入A溶液中,快速搅拌;
浇入已预热的不锈钢试片模具中,一定时间后,取出试样;
将试样在烘箱中熟化,室温放置,待检测。
实施例1:
精密吸取1g聚醚、1g乙二醇、1g干燥的Al(OH)3、1g TEDA和1g DBTDL于一塑料杯中,构成聚醚组分,为A溶液;在另一塑料杯中,精密称取3g异氰酸酯,为B溶液;先将B溶液预混均匀,加入A溶液中,快速搅拌;浇入在50℃条件下已预热的不锈钢试片模具中,闭模2min后,取出试样;将试样放入烘箱中,100℃条件下熟化0.5h,室温放置6d,待检测。
实施例2:
精密吸取2g聚醚、1g乙二醇、1g干燥的Al(OH)3、1g TEDA和1g DBTDL于一塑料杯中,构成聚醚组分,为A溶液;在另一塑料杯中,精密称取5g异氰酸酯,为B溶液;先将B溶液预混均匀,加入A溶液中,快速搅拌;浇入在60℃条件下已预热的不锈钢试片模具中,闭模5min后,取出试样;将试样放入烘箱中,120℃条件下熟化0.8h,室温放置8d,待检测。
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