[发明专利]一种屠宰废水的处理方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及废水处理的方法与装置，尤其是一种屠宰废水的处理方法及装置，主要适用于新建、改扩建的屠宰废水处理厂，也可用于类似工况的工业污水处理厂。

背景技术

屠宰业是我国出口创汇和保障供给的支柱产业之一，屠宰废水来自牧畜、禽类、鱼类宰杀加工，是我国最大的有机污染源之一。据调查，屠宰废水的排放量约占全国工业废水排放量的6％，随着经济的发展和人民生活水平的提高，肉类食品加工工业将会有更大的发展，屠宰废水的污染还有不断加剧的趋势。

我国大部分城市已基本上实现了禽畜的定点集中屠宰，同时随着人们生活水平的不断提高，屠宰场的规模也在不断扩大，屠宰废水的排放量越来越大，而环保部门要求具有一定规模的屠宰场都必须建立专门的废水处理站。

但是目前的废水处理站的废水处理方式基本以活性污泥法为主，建设投资成本大，运行费用高，对系统的运行维护要求也高。

发明内容

本发明目的是，提出一种屠宰废水的处理方法及装置，主要适用于新建、改扩建的屠宰废水处理厂，也可用于类似工况的工业污水处理厂。

本发明的技术方案是：一种屠宰废水的处理装置，包括(1)布水系统、(2)过滤系统、(3)集水系统构成快速过滤池(设有池体)。其中过滤系统由多层活性填料层组成；

进一步，所述的(1)布水系统由布水母管及布水支管组成，管径为DN400～800；具体根据进水水质、水量等条件确定。布水系统的管道一般均裸露在外面，因此必须有足够强的抗老化能力。

进一步，所述的(2)过滤系统由过滤层组成，过滤层由承托层和填料组成，填料为新型生物填料，填料层高度1500mm～2500mm，具体根据进水水质、水量等条件确定。

进一步的，所述的(3)集水系统由集水母管及集水支管组成，管径为DN400～800；具体由进水量确定。集水系统在装置的底部，主、支管必须有足够的强度和刚度。布水主、干管DN500玻璃钢，布水支管UPVC给水管DN100；

水力负荷：5m³/(m².d)以下，尤其是2-3m³/(m².d)；单池尺寸：L×B×H＝26.75m×23.9m×2.4m；承托层高度：400-800mm(如500mm+100mm)；上层是粗细颗粒构成的粗细过滤层2-3、2-2，下层是承托层2-1，承托层分为上下两个部分：上部为4-5mm的过渡层，下部为20-50mm的碎石。

集水主管预应力承插式钢筋混凝土管DN600，集水干管预应力承插式钢筋混凝土管DN500，集水支管UPVC给水管DN100。

本发明的有益效果：本发明以活性污泥法为主，建设投资成本大，运行费用高，对系统的运行维护要求也高。

布水系统1、过滤系统2、集水系统3，布水管4。上层是粗细过滤层2-3、2-2，2-1是承托层。

利用上述装置屠宰废水进行处理的方法，主要由(1)布水系统、(2)过滤系统、(3)集水系统等三部分组成平面过滤池进行；其中过滤系统为平面过滤系统，由平面过滤系统多层活性填料层组成，上层填料厚500±200mm主要是天然河砂辅以少量沸石，下层填料厚700±200mm，主要是火山岩颗粒。上部介质处于厌氧-好氧交替环境，生物量较大，主要包括专性好氧菌、专性厌氧菌和兼性菌；下部介质处于厌氧状态，主要分布厌氧菌。

本发明采用间歇式运行，根据水质水量不同，每日间歇式进水3～5次，每次进水一般控制在30～40分钟，进水层高度控制在600mm左右，通过布水系统(1)在过滤系统(2)上部表面形成整体大面积的自由水面，以实现均匀废污水的均匀分布。水的PH值：6-9；工作制式：按循环顺序，单池运行周期即布水至排干水的时间为4.8-8h；开始排水的时间为4.8-8h。

本发明采用干湿交替的运转方式处理屠宰废水，利用滤料表面生长的丰富生物膜对污水中的污染物质进行物理化学吸附以及生物降解；本系统对有机污染物的去除主要由截留、吸附和生物降解共同完成。不溶性有机物通过滤系统的过滤截留、沉淀作用，可以很快的被截留并被微生物利用，可溶性有机物则通过砂层生物膜的吸附、吸收及生物代谢降解过程而被分解去除。

本发明可能在室温条件下运行，但运行时最低气温5℃，最低水温10℃以上，低于此温度，废水需要加热至20-28℃，但不宜在35℃以上水温条件下运转。