[发明专利]一种气味清新极压润滑复合乳化切削油及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及切削液领域，特别是一种气味清新极压润滑复合乳化切削油及其制备方法。

背景技术

切削油是由基础油复配不同比例的极压耐磨添加剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂，催冷剂等添加剂合成，产品因此具有极佳的对数控机床本身、刃具、工件和乳化液的彻底保护性能。但是多数切削产品，气味难闻，人们在加工时难以忍受，本发明添加薄荷醇，能够改善切削油的气味，清新宜人；采用浓缩型乳化油配方，使用前加水稀释即可使用，解决了不好运输以及不易保存的缺点，现用现配的切削液润滑性、清洗性良好，不会污染工作场所。加上改性废机油的添加，增强了阻燃、散热性，能够在金属表面形成保护膜，防止金属切面腐蚀。

发明内容

本发明的目的是提供一种气味清新极压润滑复合乳化切削油及其制备方法。

为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：

一种气味清新极压润滑复合乳化切削油，由下列重量份的原料制成：煤油14-18、三羟甲基丙烷三油酸酯10-13、蓖麻油酯18-21、精制妥尔油1-2、薄荷醇0.5-0.8、有机硼酸酯2-3、咪唑啉酰胺1-1.5、聚天冬氨酸1-2、月桂基硫酸钠7-10、聚二甲基硅氧烷1-2、氧化铜粉2-3、改性废机油9-11；

所述改性废机油由以下重量份的原料制备而成：废机油40-45、废煤油11-13、活性白土2-3、磺化蓖麻油2-3、丙烯酸树脂乳液4-5、醇酯十二1-2、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2-3、司盘80 1-2、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺1-2、环己胺1-2、甘油2-3、三氧化二锑2-3、石墨乳4-6；制备方法是先将废机油、废煤油混合后升温至120℃-140℃，恒温下加入活性白土，搅拌30-40分钟，在110℃-120℃下静置9-12小时，趁热过滤；冷却至50℃-60℃时加入司盘80、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺、环己胺、甘油，搅拌20-30分钟；继续加入丙烯酸树脂乳液、醇酯十二、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，搅拌反应1-2小时；最后加入其余剩余成分，在500-600转/分的条件下搅拌2-3小时即得。

本发明所述一种气味清新极压润滑复合乳化切削油，由以下具体步骤制成：

(1)将氧化铜粉、精制妥尔油、聚二甲基硅氧烷混合均匀，以550-700转/分的速度搅拌35-45分钟；

(2)将煤油、三羟甲基丙烷三油酸酯、蓖麻油酯、有机硼酸酯、月桂基硫酸钠混合均匀，加热至65℃-80℃搅拌15-25分钟，然后升温至100℃-110℃，保持恒温并充分搅拌30-40分钟；

(3)将步骤(1)与步骤(2)混合，加入改性废机油，以800-1000转/分的速度搅拌20-35分钟，继续加入其余剩余成分，以400-550转/分的速度搅拌1-1.5小时即得。

本发明的优异效果是：本发明配方合理，采用乳化油配方，使用时兑水稀释即可，乳化速度快；添加薄荷醇，香味清新自然，清洗性好，营造一个良好的工作环境；添加改性废机油，废物利用，降低了成本，增强了阻燃性、散热性，提高防锈钝化效果以及成膜性，保护金属切面；本发明工艺简单，润滑性好，适合多种金属加工。

具体实施方式

下面通过具体实例对本发明进行详细说明。

一种气味清新极压润滑复合乳化切削油，由下列重量份(公斤)的原料制成：煤油14、三羟甲基丙烷三油酸酯10、蓖麻油酯18、精制妥尔油1、薄荷醇0.5、有机硼酸酯2、咪唑啉酰胺1、聚天冬氨酸1、月桂基硫酸钠7、聚二甲基硅氧烷1、氧化铜粉2、改性废机油9；

所述改性废机油由以下重量份(公斤)的原料制备而成：废机油40、废煤油11、活性白土2、磺化蓖麻油2、丙烯酸树脂乳液4、醇酯十二1、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2、司盘80 1、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺1、环己胺1、甘油2、三氧化二锑2、石墨乳4；制备方法是先将废机油、废煤油混合后升温至120℃-140℃，恒温下加入活性白土，搅拌30-40分钟，在110℃-120℃下静置9-12小时，趁热过滤；冷却至50℃-60℃时加入司盘80、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺、环己胺、甘油，搅拌20-30分钟；继续加入丙烯酸树脂乳液、醇酯十二、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，搅拌反应1-2小时；最后加入其余剩余成分，在500-600转/分的条件下搅拌2-3小时即得。

本发明所述一种气味清新极压润滑复合乳化切削油，由以下具体步骤制成：

(1)将氧化铜粉、精制妥尔油、聚二甲基硅氧烷混合均匀，以550-700转/分的速度搅拌35-45分钟；