[发明专利]整体蜂窝蓄热式简式烧嘴对烧式燃气炉窑

说明书

技术领域

本发明整体蜂窝蓄热式简式烧嘴对烧式燃气炉窑，属于燃气窑炉技术领域。

背景技术

目前使用的蓄热式加热炉主要由两种形式，一种是内置式，也就是蓄热室位于炉体的内部，填置蓄热小球，使得加热炉的基础较深，建造维护均不方便；另一种是外置式，即蓄热室对称设置在炉体外侧。外置式的加热炉，蓄热室与炉体的燃烧室之间通过管道连接，管道内通有燃烧气体以及助燃气体，燃烧室内还需要设置有烧嘴，烧嘴的输入端与管道连通，用于点燃通过管道输送的燃烧气体。此种结构的加热炉由于蓄热室与燃烧室采用分体设计，因此燃烧室内需要另外加装烧嘴，且由于管道的限制，一般两个蓄热室只对应一个烧嘴，使得燃烧室内烧嘴周围的热量过于集中，燃烧室其他位置的温度则较低，导致被加热件加热不均匀，产品质量较低。

发明内容

本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种制造成本低、蓄热量大、燃烧充分、炉膛温度可控、烟气余热可回收利用的整体蜂窝蓄热式简式烧嘴对烧式燃气炉窑。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：整体蜂窝蓄热式简式烧嘴对烧式燃气炉窑，包括送引风系统、蓄热系统、送风管道、炉体和燃气调节系统，所述炉体内设置有炉膛，两个所述蓄热系统对称设置在炉体的炉壁内部，所述引风系统设置在炉体的外部，所述引风系统通过通风管道与两个蓄热系统均相连通，所述燃气调节系统设置在炉体的外侧，通过燃气管道和两个蓄热系统相连通；

所述引风系统的结构为：包括鼓风机、引风机和四通换向阀，所述四通换向阀的左、右端口均与通风管道连接，所述四通换向阀的上、下端口分别连接有鼓风机和引风机；

所述蓄热系统的结构为：包括蓄热体、火焰喷口和蓄热腔，所述蓄热腔设置在炉体的炉壁内，所述蓄热体设置在蓄热腔内，所述蓄热体的一侧与通风管道相连通，所述蓄热体的另一侧设置有多个火焰喷口，所述火焰喷口与燃气管道的分支出口端相连通；

所述燃气调节系统的结构为：包括电动执行器和电磁阀，所述电动执行器设置在燃气管道的主管道上，两个电磁阀分别设置在燃气管道的两个支管道上，所述电动执行器和电磁阀均能控制燃气管道的供气量。

所述蓄热体为蜂窝蓄热体。

所述燃气管道的分支出口管上均设置有燃气手阀，所述燃气手阀用于手动调节燃气供给量。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本发明把蓄热腔用耐火砖或者耐火浇注料垒砌到炉体里，大大降低蓄热腔自身向外散热，而且增加蓄热腔体积，从而增加蓄热体，加大了蓄热量，并降低了制造成本。

2、本发明采用简式烧嘴，从炉体上方打孔，燃气管道插下至火焰喷口，燃气与助燃空气混合好，燃烧充分，并降低了制造成本。

3、本发明通过定时切换四通换向阀与电磁阀，进行蓄热体的放热与吸热，完成烟气余热的回收。

4、本发明采用电动执行器控制燃气供给量，从而控制火焰大小，达到控制炉膛温度的目的。

5、本发明鼓风机和引风机均采用变频器，控制送风量，达到和燃气供给量匹配或部分过氧，使燃烧更充分。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明处于工作状态a时的示意图。

图3为本发明处于工作状态b时的示意图。

图4为本发明中涉及的温控调节框图。

图中，1为送引风系统、2为蓄热系统、3为送风管道、4为炉体、5为燃气调节系统、6为燃气管道、7为炉膛、11为鼓风机、12为引风机、13为四通换向阀、21为蓄热体、22为火焰喷口、23为蓄热腔、51为电动执行器、52为电磁阀。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明整体蜂窝蓄热式简式烧嘴对烧式燃气炉窑，包括送引风系统1、蓄热系统2、送风管道3、炉体4和燃气调节系统5，所述炉体4内设置有炉膛7，两个所述蓄热系统2对称设置在炉体4的炉壁内部，所述引风系统1设置在炉体4的外部，所述引风系统1通过通风管道3与两个蓄热系统2均相连通，所述燃气调节系统5设置在炉体4的外侧，通过燃气管道6和两个蓄热系统2相连通；

所述引风系统1的结构为：包括鼓风机11、引风机12和四通换向阀13，所述四通换向阀13的左、右端口均与通风管道3连接，所述四通换向阀13的上、下端口分别连接有鼓风机11和引风机12；