[发明专利]一种双效并流湿式海水脱硫塔

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟气脱硫技术，特别涉及一种工业含烟尘气体的双效并流湿式海水脱硫塔，属于脱硫设备水洗领域。 

背景技术

在化工、制药、食品、废气处理、环保等领域常需要对含烟尘气体进行净化处理。我国工业和生活窖炉每年排放的烟尘和工业粉尘大约为3200万吨，其中烟尘占一半以上。而在烟尘中以二氧化硫和粒径在0.1-10μm之间的尘粒为主要污染物。二氧化硫是形成酸雨，酸雾的罪魁祸首。所以，开发高效、经济的新型脱硫除尘技术是该领域的关键问题。目前广泛使用的脱硫方法有湿法脱硫、干法脱硫和半干法脱硫。湿法脱硫主要有石灰石/石灰-石膏，氨洗涤脱硫和海水洗涤脱硫等。塔式湿式脱硫塔往往采用气液逆流的方式，塔内可装也可不装塔板，脱硫效果尚可，但由于气液两相逆流通过塔体，塔内气速受到限制，气速较大时容易出现液泛现象，而且在一定气量下需要的塔体直径和高度都较大。 

本发明就是要克服逆流湿式脱硫技术的不足，提供一种双效并流湿式海水脱硫塔，利用海水为洗涤液，达到脱硫效果好、系统阻力小、无液泛塔身尺寸小的目的。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种双效并流湿式海水脱硫塔，达到脱硫效果好、系统阻力小、无液泛塔身尺寸小的目的。 

在湿式脱硫操作过程中，需要将烟气中的二氧化硫以尽量高的效率吸收下来，以保障烟气达到排放标准。本发明在圆筒形塔体内，安装立体旋液式塔板，净化后含硫气体从脱硫塔一效顶部进入，在每层塔板上含硫气体与洗涤液接触，二氧化硫被洗涤液吸收，吸收后含硫气体从塔顶进入二效与洗涤液再次接触、洗涤，已达到充分洗涤、吸收的效果。 

为了解决上述问题，本发明是通过以下技术来实现的： 

净化后含硫气体从脱硫塔一效顶部进入，在每层立体旋液式塔板上含硫气体与洗涤液接触，二氧化硫被洗涤液吸收，吸收后含硫气体从塔顶进入二效与洗涤液再次接触、洗涤，已达到充分洗涤、吸收的效果，最后脱硫后气体从排气口排出。 

每效中相邻两个塔板安装间距为300mm，安装数量为3块，塔板叶片扭转角为60°。 

每效上方100mm安装液体分布器，形状为莲蓬头。 

采用了上述技术方案，本发明的有益效果是： 

本发明所述的双效并流湿式海水脱硫塔，脱硫效率96％～99％，压降为110～440Pa，气液 同向并流流动，空塔气速6～11m/s，无液泛现象发生，与气液逆流脱硫塔相比，塔体直径减小40％～70％，高度降低35％～65％，可节省大量制作脱硫塔的材料，洗涤用水循环使用，需补充新鲜水量较少，可用率更高。 

因此，本发明与现有的脱硫塔相比，具有突出的优点在于：(1)无液泛现象；(2)脱硫效率高；(3)设备费、运行费较低。 

附图说明

附图1是本发明的结构示意图。 

附图1中：1.水泵1；2.阀门；3.液体流量计1；4.中间检测点；5.排气口检测点；6.塔体；7.液体分布器；8.塔板；9.u型管压力计1；10.气液分离板；11.塔隔板；12.u型管压力计2；13.塔釜；14.排液管；15.气体流量计；16.进气口检测点；17.风机；18.SO2气罐；19.液体流量计；20.水泵2；21.水箱。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。 

某含硫气体流量40000Nm³/h，硫含量80mg/Nm³/h，操作压力0.55～0.60MPa。该含硫气体经过脱硫塔一效上部的进气管由风机17打入并流湿式脱硫塔第一效，塔釜洗涤液由水泵1打入并流湿式脱硫塔第一效，从一效出来的含硫气体从塔顶打入，新鲜水从水箱21经泵20打入塔顶与从一效出来打到塔顶的含硫气体并流而下。塔底留有足够的液相空间接收洗涤后的含硫污水，污水由排液管14排出，脱硫后气体经排气口排出。 

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或者等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。