[发明专利]一种基体表面的防腐层及其制备方法

权利要求书

1.一种基体表面的防腐层，其特征是：由位于基体表面的有机涂层以及粘附在有机涂层表面的疏水改性玻璃鳞片组装结构组成；

所述有机涂层由固化剂与组分A组成，固化剂与组分A的质量比为7：1-15：1，按照质量份数计，组分A的组分及含量如下：

氟碳树脂 40～80份；

相容改性的短玻璃鳞片 3-10份；

溶剂 1-20份；

添加剂 1～50份；

所述相容改性的短玻璃鳞片是经硅烷偶联剂表面改性处理的玻璃鳞片，其中玻璃鳞片的长度为5-20μm；

所述的疏水改性玻璃鳞片组装结构由疏水改性的长玻璃鳞片与疏水改性的短玻璃鳞片组成；在所述有机涂层表面，疏水改性的短玻璃鳞片夹杂在疏水改性的长玻璃鳞片之间，使至少部分的疏水改性的长玻璃鳞片一端嵌入所述有机涂层中，另一端凸出在有机涂层表面，形成具有尖锐表面的疏水毛细管结构；

所述疏水改性的短玻璃鳞片是经疏水改性剂表面改性处理的玻璃鳞片，该玻璃鳞片的长度为5-20μm；

所述疏水改性的长玻璃鳞片是经疏水改性剂表面改性处理的玻璃鳞片，该玻璃鳞片的长度为50-200μm。

2.如权利要求1所述的基体表面的防腐层，其特征是：所述的固化剂为聚异氰酸酯类固化剂。

3.如权利要求1所述的基体表面的防腐层，其特征是：所述疏水改性的短玻璃鳞片与疏水改性的长玻璃鳞片的质量比为1:1-1:10。

4.如权利要求1所述的基体表面的防腐层，其特征是：所述的硅烷偶联剂是γ-氨丙基三烷氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三烷氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三烷氧基硅烷、乙烯基三烷氧基硅烷、γ-氯丙基三烷氧基硅烷中的一种或几种的混合物。

5.如权利要求1所述的基体表面的防腐层，其特征是：所述的疏水改性剂是十八烷基三氯硅烷、十三氟辛基三烷氧基硅烷、十二氟庚基丙基三烷氧基硅烷中的一种或几种混合物。

6.如权利要求1所述的基体表面的防腐层，其特征是：所述的溶剂是丙二醇甲醚醋酸酯、甲苯、二甲苯、醋酸丁酯中的一种或几种混合物。

7.如权利要求1所述的基体表面的防腐层，其特征是：所述的添加剂包括消泡剂、流平剂、润湿分散剂中的一种或几种。

8.如权利要求7所述的基体表面的防腐层，其特征是：所述的添加剂由聚二甲基硅氧烷消泡剂0.1～2份，有机硅流平剂0.3～5份，润湿分散剂0.1～15份、金红石型钛白粉0.3-20份，云母粉0.2-8份组成。

9.如权利要求1至8中任一权利要求所述的基体表面的防腐层，其特征是：所述的基体处于动态冲击磨损腐蚀性液体环境中。

10.如权利要求9所述的基体表面的防腐层，其特征是：所述的基体是海洋浪溅区的材料、涡轮机的叶片或者液压泵。

11.一种基体表面防腐层的制备方法，具体包括如下步骤：

(1)采用硅烷偶联剂对长度为5-20μm的玻璃鳞片进行表面相容性改性，得到与氟碳树脂相容性较好的改性玻璃鳞片；

(2)采用疏水改性剂对长短两种玻璃鳞片，即长度为5-20μm的短玻璃鳞片，以及长度为50-200μm的长玻璃鳞片进行表面疏水性改性，得到疏水改性的长玻璃鳞片与疏水改性的短玻璃鳞片；

(3)按照质量分数计，称取氟碳树脂40～80份，步骤(1)制得的相容改性玻璃鳞片3-10份，溶剂1-20份，添加剂1～30份，搅拌均匀，得到混合涂料；

(4)将混合涂料与固化剂按照7：1-15:1的比例混合后刷涂在基体表面，得到有机涂层；

(5)待有机涂层尚未表干之前，将步骤(2)制得的疏水改性的长玻璃鳞片与疏水改性的短玻璃鳞片撒在该有机涂层表面，其中，短疏水改性玻璃鳞片夹杂在长疏水改性玻璃鳞片之间，使至少部分的疏水改性长玻璃鳞片的一端嵌入有机涂层中，另一端凸出有机涂层表面，形成具有尖锐表面的疏水毛细管结构；待有机涂层完全固化后，除去残留在有机涂层表面未粘附的疏水改性玻璃鳞片。

12.如权利要求11所述的基体表面防腐层的制备方法，其特征是：所述的步骤(4)中，固化剂为聚异氰酸酯类固化剂。