[发明专利]一种电机冲片料堆的升降平台

说明书

技术领域

本发明属于电机冲片制造领域，适用于大规格的落料冲片的叠放，尤其涉及一种电机冲片料堆的升降平台。

背景技术

现有技术中操作人员对电机冲片进行槽形的冲制过程中，先用叉车将电机冲片料堆放在操作区域的左侧来逐一取片完成，如果电机冲片料堆过高，则存在电机冲片倒塌的现象，具有安全隐患，当电机冲片料堆中的电机冲片料堆的高度降低时，操作人员一般寻找铁质的箱子或者其他可以垫高电机冲片料堆的物体放置在落料冲片的下面达到提升电机冲片料堆的高度，从而降低操作人员的劳动强度，该种操作方式浪费等待时间，降低工作效率，提高生产成本，不能适应大批量产品的生产。

发明内容

本发明需要解决的上述问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种可以自动控制电机冲片料堆的高度，且安全高效的电机冲片料堆的升降平台。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种电机冲片料堆的升降平台，包括上台面和下台面，上台面和下台面之间设有用于改变上台面和下台面之间距离的支撑杆，在上台面的两侧设有一组对射式光电开关，所述的对射式光电开关通过两侧对称设置的开关支架支撑；在所述的支撑杆上设有液压缸，所述的液压缸与液压站连接，所述的液压站与电磁阀组连接，所述的电磁阀组由对射式光电开关的信号控制；

所述的对射式光电开关，用于检测上台面上电机冲片料堆的高度，当对射式光电开关检测到电机冲片料堆的高度高于对射式光电开关设置的高度时，对射式光电开关把信号传送给电磁阀组，电磁阀组控制液压站工作，液压站控制液压缸收缩，减小上台面和下台面之间距离；当对射式光电开关检测到电机冲片料堆的高度低于对射式光电开关设置的高度时，对射式光电开关把信号传送给电磁阀组，电磁阀组控制液压站工作，液压站控制液压缸伸长，增加上台面和下台面之间距离。

作为本发明的优选方案，所述的支撑杆为伸缩杆。

作为本发明的优选方案，所述的支撑杆包括两根相互交叉，且交叉点相互铰接的连接杆，且在所述的两根连接杆的下端分别设有滑动轮。

作为本发明的优选方案，所述的对射式光电开关设置的高度根据机床的高度调节。

作为本发明的优选方案，所述的两个开关支架的下端分别与下台面固定连接。

作为本发明的优选方案，所述的两个开关支架与上台面之间留有间隙。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

上台面和下台面之间设有用于改变上台面和下台面之间距离的支撑杆，在上台面的两侧设有一组对射式光电开关，所述的对射式光电开关通过两侧对称设置的开关支架支撑；在所述的支撑杆上设有液压缸，所述的液压缸与液压站连接，所述的液压站与电磁阀组连接，所述的电磁阀组由对射式光电开关的信号控制；这样就可以完成电机冲片料堆高度的自动控制，既安全又高效。

所述的支撑杆为伸缩杆，结构简单，投入成本低，伸缩方便。

所述的支撑杆包括两根相互交叉，且交叉点相互铰接的连接杆，且在所述的两根连接杆的下端分别设有滑动轮，两个交叉铰接的连接杆使得结构稳固，通过滑动轮调节升降，升降平稳。

所述的对射式光电开关设置的高度根据机床的高度调节，可以根据不同的需求进行随意调节，适用面广。

所述的两个开关支架的下端分别与下台面固定连接，便于定位。

所述的两个开关支架与上台面之间留有间隙，避免影响取电机冲片。

附图说明

图1是本发明的电机冲片料堆的升降平台的结构示意图；

其中，1、上台面，2、下台面，3、连接杆，4、交叉点，5、滑动轮，6、液压缸，7、电磁阀组，8、液压站，9、开关支架，10、对射式光电开关，11、电机冲片料堆。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种电机冲片料堆的升降平台，包括上台面1和下台面2，上台面1和下台面2之间设有用于改变上台面1和下台面2之间距离的支撑杆，在上台面1的两侧设有一组对射式光电开关10，所述的对射式光电开关10通过两侧对称设置的开关支架9支撑；在所述的支撑杆上设有液压缸6，所述的液压缸6与液压站8连接，所述的液压站8与电磁阀组7连接，所述的电磁阀组7由对射式光电开关10的信号控制；