[发明专利]刀具夹紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于锁紧机床刀具的夹紧装置。

背景技术

目前机床上用于固定刀具时普遍采用刀具夹紧装置，包括具有锥形夹持腔的刀把、与锥形夹持腔相配合的用于夹持刀柄的锥形筒夹，另有用于将所述锥形筒夹压入夹持腔的锁紧螺母，该锁紧螺母直接紧扣在所述筒夹上，锁紧螺母与刀把之间通过螺纹连接，旋紧螺母时即可将锥形筒夹压入锥形夹持腔，实现刀具的锁紧。然而此类刀具夹紧装置中，螺母与筒夹直接接触，当螺母与刀把紧固时，其部分扭力将会传导给筒夹，从而导致筒夹的夹持精度降低。

发明内容

鉴于以上内容，有必要提供一种具有较高夹持精度的刀具夹紧装置。

一种刀具夹紧装置，包括具有夹持腔的刀把、配合于夹持腔的筒夹及锁紧螺母组件，锁紧螺母组件用于将筒夹压入夹持腔，以使筒夹夹紧刀具。锁紧螺母组件包括螺接于刀把的螺母本体、收纳于螺母本体内的转动件及装设于转动件上的多个滚动件，筒夹连接于转动件，螺母本体通过多个滚动件与转动件相配合。

上述刀具夹紧装置通过在螺母本体内设有一转动件，且在转动件设有多个滚动件以使得转动件可相对于螺母本体自由转动。当螺母本体与刀把紧固过程中，转动件与筒夹均可保持与刀把静止不动，且螺母本体不会将部分扭力传导给筒夹，因而提高了筒夹的夹持精度。

附图说明

图1是本发明实施方式的刀具夹紧装置的立体示意图。

图2是图1所示的刀具夹紧装置的立体分解图。

图3是图1所示的刀具夹紧装置沿III-III的截面示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

下面结合附图及实施方式对本发明提供的一种刀具夹紧装置100作进一步详细说明。

请同时参照图1及图2，本发明实施方式的刀具夹紧装置100，用于稳定夹紧刀具200，包括刀把10、筒夹20及用于将筒夹20夹压入刀把10的锁紧螺母组件30。

刀把10包括夹持腔11及设于夹持腔11外壁的第一螺纹部12，夹持腔11大致呈锥形，其内径沿着远离锁紧螺母组件30的方向逐渐变小。筒夹20与夹持腔11配合以夹紧刀具200。

筒夹20可由弹性材料制成，包括由环形沟槽21隔开的头部22及主体部23。头部22为截顶锥形，且其外径沿着远离主体部23的方向逐渐变小，头部22用于与锁紧螺母组件30配合以夹紧刀具200；主体部23为截顶锥形，其外径沿着远离头部22的方向逐渐变小。主体部23耦合于夹持腔11，并包括多个腹板24，相邻两个腹板24由一狭槽25隔开，使得在主体部23在外力的作用下受到夹持腔11内壁的挤压以夹紧刀具200，多个腹板24会向内收缩，狭槽25即为腹板24的收缩空间。

请同时参照图2及图3，锁紧螺母组件30包括中空的螺母本体31、收纳于螺母本体31的转动件32及抵持件33。螺母本体31包括配合于第一螺纹部12的第二螺纹部311、远离第二螺纹部311的安装孔312及夹设于第二螺纹部311与安装孔312之间的收容腔313。第二螺纹部311设置于螺母本体31的内壁上，且安装孔312的内径小于第二螺纹部311及收容腔313的内径。可以理解地，安装孔312的内径还应与刀具200的外径相适应，以便于刀具200可穿过安装孔312并夹紧于筒夹20上。

转动件32包括转动件本体321及装设于转动件本体321上的多个滚动件322。转动件本体321大致呈环状，优选地，转动件本体321的外径应略小于收容腔313的内径，以便于转动件本体321可相对于收容腔313转动。转动件本体321包括多个凹槽3211及一贯穿孔3212，多个凹槽3211均匀排布于转动件本体321朝向安装孔312一面。在本实施例中，每个凹槽3211大致呈长条形，其长度方向与转动件本体321的径向方向相一致。贯穿孔3212的内径沿着远离滚动件322的方向逐渐增大，贯穿孔3212用于与筒夹20的头部22配合，以径向夹紧刀具200。

每一滚动件322大致呈圆柱状，其收纳于凹槽3211内。优选地，滚动件322的截面半径应与凹槽3211的截面半径相适应，以便于滚动件322相对于凹槽3211滚动。

可以理解地，滚动件322也可为球形滚珠，同时凹槽3211也应设置成半球形，球形滚动件322收纳于半球形凹槽3211并相对于半球形凹槽3211滚动，但不限于此。