[发明专利]一种新型钻具

说明书

技术领域

本发明涉及一种钻头，尤其涉及油气开发钻井使用的一种用于刮刀切削牙轮的钻头，特别提供了一种新型钻具。

背景技术

现有的轴承普遍存在硬质合金模块硬度低，硬质模块容易脱落以及耐磨损性能差等缺点，螺杆钻具中的径向轴承的性能直接影响到螺杆钻的使用寿命，其工作环境恶略，工作时周围布满高温泥浆，因此要求轴承具有良好的稳固性、耐磨性以及抗冲击性能，目前技术曾公开一种螺杆钻具用轴承，其在轴承内套上设有硬质合金层以及超音速热喷涂层，由于耐磨层为多层复合，其加工成本高，加工难度大，另外在现有的钻头用具中，明显存在如下缺陷，即钻头硬度达不到要求，不能高效地进行钻进，即不能在单位之间内将刮刀切削的碎屑进行向外输送，即钻进效率不高。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述存在的钻头材质硬度低，易脱落，耐磨损性能差，使用寿命短，成本高，加工难度大，作业效率低等技术问题，特提供了一种新型钻具。

本发明提供了一种新型钻具，其特征在于：所述的新型钻具包括螺杆（1）、螺纹连接部（2）、过渡连接部（3）、钻头（4）、气动驱动孔（5）、牙轮（6）；

其中：钻头（4）与螺杆（1）通过过渡连接部（3）连接，在钻头（4）上表面上均布有n个耐磨牙轮（6），牙轮（6）为硬质合金成分组成，钻头（4）内开设有若干条气动驱动孔（5），在螺杆（1）上具有螺纹连接部（2）。

所述的气动驱动孔（5）呈散射状，从钻头（4）的底部向外表面延伸且呈放射状，底部是指钻头（4）与所述螺杆（1）连接部即过渡连接部（3）。

所述的过渡连接部（3）的弧度为70-80度。

本发明的优点：

本发明所述的新型钻具，采用高硬度材质，具有耐磨性更好，钻头和螺杆结合更加牢固，不易脱落，增加了驱动切削的碎屑的传递效率等优点。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本发明的原理结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种新型钻具，其特征在于：所述的新型钻具包括螺杆（1）、螺纹连接部（2）、过渡连接部（3）、钻头（4）、气动驱动孔（5）、牙轮（6）；

其中：钻头（4）与螺杆（1）通过过渡连接部（3）连接，在钻头（4）上表面上均布有20个耐磨牙轮（6），牙轮（6）为硬质合金成分组成，钻头（4）内开设有2条气动驱动孔（5），在螺杆（1）上具有螺纹连接部（2）。

所述的气动驱动孔（5）呈散射状，从钻头（4）的底部向外表面延伸且呈放射状，底部是指钻头（4）与所述螺杆（1）连接部即过渡连接部（3）。

所述的过渡连接部（3）的弧度为70-80度。

实施例2

一种新型钻具，其特征在于：所述的新型钻具包括螺杆（1）、螺纹连接部（2）、过渡连接部（3）、钻头（4）、气动驱动孔（5）、牙轮（6）；

其中：钻头（4）与螺杆（1）通过过渡连接部（3）连接，在钻头（4）上表面上均布有40个耐磨牙轮（6），牙轮（6）为硬质合金成分组成，钻头（4）内开设有4条气动驱动孔（5），在螺杆（1）上具有螺纹连接部（2）。

所述的气动驱动孔（5）呈散射状，从钻头（4）的底部向外表面延伸且呈放射状，底部是指钻头（4）与所述螺杆（1）连接部即过渡连接部（3）。

所述的过渡连接部（3）的弧度为70-80度。