[发明专利]用于大功率LED的固晶焊锡膏及其制备方法无效
| 申请号: | 201410564894.7 | 申请日: | 2010-11-26 |
| 公开(公告)号: | CN104308388A | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
| 发明(设计)人: | 钱雪行;资春芳 | 申请(专利权)人: | 深圳市晨日科技有限公司 |
| 主分类号: | B23K35/26 | 分类号: | B23K35/26;B23K35/36;B23K35/40 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 518055 广东省深圳市南山*** | 国省代码: | 广东;44 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 大功率 led 焊锡膏 及其 制备 方法 | ||
1.一种用于大功率LED的固晶焊锡膏,由无铅金属合金粉末与固晶助焊膏混合制成,其特征在于,所述无铅金属合金粉末与所述固晶助焊膏的重量配比范围分别为80%~90%与10%~20%。
2.如权利要求1所述的一种用于大功率LED的固晶焊锡膏,其特征在于,所述无铅金属合金粉末为SnAgCu金属合金粉末、SnSb金属合金粉末、SnSbAg金属合金粉末或SnSbCu球形金属合金粉末中的一种,所述SnAgCu金属合金粉末中Sn、Ag、Cu之间的重量比例为95~96.5:0.3~5:0.5~1;所述SnSb金属合金粉末中Sn、Sb之间的重量比例为85~95:5~15;所述SnSbAg球形金属合金粉末中Sn、Sb、Ag之间的重量比例为89~90:9.5~10.5:0.5~1.0;所述SnSbCu球形金属合金粉末中Sn、Sb、Cu之间的重量比例为89.5:10:0.5,所述球形合金粉末粒径大小为5μm-25μm。
3.如权利要求1所述的一种用于大功率LED的固晶焊锡膏,其特征在于,所述固晶助焊膏由以下重量百分比的成分组成:
树脂20%~40%、溶剂40%~50%、有机酸5%~8%、表面活性剂4%~5%、触变剂3%~5%、抗氧剂1%~3%,合成活性剂1%~3%。
4.如权利要求3所述的一种用于大功率LED的固晶焊锡膏,其特征在于,所述树脂为原位聚合松香、氢化松香树脂、丙烯酸树脂、酚醛树脂中的一种或几种的组合。
5.如权利要求3所述的一种用于大功率LED的固晶焊锡膏,其特征在于,所述溶剂为二乙二醇丁醚、二乙二醇己醚、三乙二醇丙醚、乙二醇苯醚、丙二醇苯醚中的一种或几种的组合。
6.如权利要求3所述的一种用于大功率LED的固晶焊锡膏,其特征在于,所述有机酸为丁二酸、植酸、酒石酸、苹果酸、甲酸、水杨酸中的一种或几种的组合。
7.如权利要求3所述的一种用于大功率LED的固晶焊锡膏,其特征在于,所述触变剂为氢化蓖麻油、聚酰胺蜡、聚酰胺树脂、脂肪酸酰胺蜡中的一种或几种的组合。
8.如权利要求3所述的一种用于大功率LED的固晶焊锡膏,其特征在于,所述表面活性剂为有机胺中的甲胺、三甲胺、苯胺、二乙丙胺、二乙醇胺、三乙醇胺、芳香胺中的一种或几种组合。
9.如权利要求3所述的一种用于大功率LED的固晶焊锡膏,其特征在于,所述抗氧剂的类型为抗氧剂BHT、抗氧剂BHA、抗氧剂DLTP、抗氧剂1010、抗氧剂TBHQ、抗氧剂1076、抗氧剂T501中的一种或几种组合。
10.如权利要求1所述的一种用于大功率LED的固晶焊锡膏的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将固晶助焊膏的各组分按所选比例混合均匀,并加热至完全溶解后自然冷却到室温;
(2)、将步骤(1)中所制备的组合物在5-10℃环境下冷藏制得固晶助焊膏;
(3)、按所选比例将SnAgCu、SnSb、SnSbCu、SnSbAg焊锡粉和固晶助焊膏置于分散机内搅拌,得到均匀的膏体;
(4)、将步骤(3)中得到的膏体在三辊扎机中进行研磨,控制压力和温度,达到固晶焊锡膏的粘度10000~30000厘泊,制得固晶焊锡膏,再按要求分装,在2-8℃环境下保存。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于深圳市晨日科技有限公司,未经深圳市晨日科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410564894.7/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





