[发明专利]石脑油催化裂解产丙烯的催化剂及其制备方法和石脑油催化裂解产丙烯的方法

说明书

技术领域

本发明涉及石脑油催化裂解产丙烯的催化剂及其制备方法和石脑油催 化裂解产丙烯的方法，具体地，涉及一种石脑油催化裂解产丙烯的催化剂， 一种制备石脑油催化裂解产丙烯的催化剂的方法及其制得的催化剂，和一种 石脑油催化裂解产丙烯的方法。

背景技术

丙烯是应用最广泛的基本有机化工原料之一，主要用于生产聚丙烯、异 丙苯、丙烯腈、丙烯酸等。目前丙烯主要来源于石化厂的乙烯裂解装置和炼 油厂的催化裂化装置。随着全球丙烯需求快速增长，传统生产工艺的产量难 以满足需求，因此开发增产丙烯的技术已成为石化生产技术中的一个重要发 展方向。

常规乙烯裂解主要是以石脑油为原料通过蒸汽热裂解生产乙烯和丙烯， 其中，受热裂解反应机理限制，一般乙烯为主产品，丙烯为副产品，丙烯/ 乙烯比为最高限制在约0.65，高于此比例，总烯烃产率将会下降。此过程需 要消耗大量的优质石脑油原料，是一个高能耗的过程。目前66-70％的丙烯 用蒸汽热裂解技术生产。

催化裂解比蒸汽热裂解的反应温度要低约50-200℃，能耗较低。而且催 化裂解的反应机理有利于形成丙烯分子，因此可以实现石脑油生产丙烯收率 增加。

CN101491772A公开了一种用于石脑油催化裂解的催化剂，以重量百分 比计包括以下活性组分：a)80-99.5％选自ZSM-5和丝光沸石的共生分子筛、 ZSM-5和β沸石的共生分子筛或ZSM-5和Y沸石的共生分子筛中的至少一 种；和载于其上的b)余量的选自元素周期表VA族元素中的至少一种元素 或其氧化物。但是该催化剂可以获得的乙烯和丙烯的双烯收率还较低。

CN102861604A公开了一种石脑油催化裂解制烯烃催化剂，其中，按最 终催化剂的重量含量计，含有60-90％的EU-1/ZSM-5复合分子筛，0.5-3％的 杂多酸。该催化剂实际用于石脑油催化裂解时，虽然可以乙烯和丙烯双烯收 率高，但是丙烯/乙烯比还低，获得的丙烯产量小。

由此可见，进行石脑油催化裂解要实现更大产量的丙烯，还需要新的用 于石脑油催化裂解产丙烯的催化剂。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术进行石脑油催化裂解产丙烯时，丙烯 产量小的问题，提供石脑油催化裂解产丙烯的催化剂及其制备方法和石脑油 催化裂解产丙烯的方法。

为了实现上述目的，本发明提供一种石脑油催化裂解产丙烯的催化剂， 以该催化剂的总重量为基准，该催化剂含有50-95重量％的分子筛和5-50重 量％的基质；所述分子筛含有第一分子筛和第二分子筛，所述第一分子筛为 具有十元环二维椭圆型孔道结构的分子筛，所述第二分子筛为具有十二元环 孔道结构的分子筛。

本发明还提供了一种制备石脑油催化裂解产丙烯的催化剂的方法，该方 法包括：(1)将基质源、水和任选的酸溶液混合，形成浆液；

(2)将分子筛或者含有分子筛和水的悬浮液与所述浆液混合，得到的 催化剂混合物进行成型，任选的进行干燥和焙烧；

所述分子筛含有第一分子筛和第二分子筛，所述第一分子筛为具有十元 环二维椭圆型孔道结构的分子筛，所述第二分子筛为具有十二元环孔道结构 的分子筛。

本发明还提供了一种制备石脑油催化裂解产丙烯的催化剂的方法，该方 法包括：(1)将基质源、水、第一分子筛和任选的酸溶液混合，形成浆液；

(2)将第二分子筛或者含有第二分子筛和水的悬浮液与所述浆液混合， 得到的催化剂混合物进行成型，任选的进行干燥和焙烧；

所述第一分子筛为具有十元环二维椭圆型孔道结构的分子筛，所述第二 分子筛为具有十二元环孔道结构的分子筛。

本发明还提供了由本发明提供的方法制得的催化剂。

本发明还提供了一种石脑油催化裂解产丙烯的方法，该方法包括：在石 脑油催化裂解反应条件下，将石脑油和水与催化剂接触，得到丙烯产品，其 中，所述催化剂包括本发明提供的催化剂。

采用本发明提供的催化剂，可以提高丙烯的收率，并且获得丙烯/乙烯 在2以上。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描 述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。