[发明专利]氢氧燃烧法直接加热裂解石油烃的装置及方法在审
| 申请号: | 201410564463.0 | 申请日: | 2014-10-21 |
| 公开(公告)号: | CN105586067A | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
| 发明(设计)人: | 温浩;景晓东;赵月红;许志宏 | 申请(专利权)人: | 中国科学院过程工程研究所 |
| 主分类号: | C10G9/36 | 分类号: | C10G9/36 |
| 代理公司: | 北京方安思达知识产权代理有限公司 11472 | 代理人: | 王宇杨;吕爱霞 |
| 地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 燃烧 直接 加热 裂解 石油 装置 方法 | ||
1.一种氢氧燃烧法直接加热裂解石油烃的装置,包括氢氧燃烧器(1-3)和高温 裂解反应装置(1-1),所述氢氧燃烧器(1-3)与高温裂解反应器(1-1)相连通,其 特征在于,所述高温裂解反应装置(1-1)包括高温裂解反应器(2-1),所述高温裂 解反应器(2-1)包括上下连接的混合器(2-1a)和反应器(2-1b);
所述混合器(2-1a)和反应器(2-1b)的内部连接有可上下移动的可移动热电偶 (2-13);所述反应器(2-1)内部反应区与可上下移动的急冷装置(2-11a)相连;
所述混合器(2-1a)相对的两侧壁沿切线方向分别设置有过热水蒸汽入口(3-1) 与气液混合物料入口(3-3),所述混合器(2-1a)顶部沿轴向方向设置有气态物料入 口(3-2);其中所述过热水蒸汽入口(3-1)与氢氧燃烧器(1-3)相连。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置还包括预热气化装置(1-4) 与高温裂解反应器(1-1)相连通。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述混合器(2-1a)的气态物料 入口(3-2)与气液混合物料入口(3-3)分别连接于原料预热气化装置(1-4)。
4.根据权利要求1、2或3所述的装置,其特征在于,所述氢氧燃烧器(1-3) 与除焦再生反应器(1-2)相连。
5.一种氢氧燃烧法直接加热裂解石油烃的方法,包括以下步骤:
1)将氢气和氧气输送进入氢氧燃烧器,燃烧生成过热水蒸汽,使过热水蒸汽的 温度区间为800~2000℃;
2)将过热水蒸汽和裂解原料分别输送进入高温裂解反应装置,过热水蒸汽与裂 解原料在高温裂解反应器的混合区中迅速混合形成裂解反应物料,并使裂解反应物 料瞬间升温至裂解反应温度750~1000℃;其中,上述裂解原料与过热水蒸汽在混合 区内混合方式为:水蒸汽切向进入高温裂解反应装置的混合区,裂解原料沿轴向或 切向进入高温裂解反应装置的混合区与高温水蒸汽混合;
3)裂解反应物料在高温裂解反应器的混合区和反应区中发生裂解反应,生成裂 解产物;
4)通过急冷系统将裂解产物的温度降至500℃以下,从而终止裂解反应的进行。
6.根据权利要求5所述的裂解石油烃的方法,其特征在于,所述步骤3)将裂 解原料先输送进入预热汽化装置,预热汽化装置内温度为200~600℃,获得预热后的 裂解原料;将过热水蒸汽和预热后的裂解原料分别输送进入高温裂解反应装置。
7.根据权利要求6所述的裂解石油烃的方法,其特征在于,所述裂解原料预热 后全部转变为气态物料或气液混合物料。
8.根据权利要求5-7任一所述的裂解石油烃的方法,其特征在于,所述步骤1) 中氢气和氧气之间质量比为1:5~1:8。
9.根据权利要求5-7任一所述的裂解石油烃的方法,其特征在于,所述步骤2) 中水蒸汽与裂解原料的质量比可以为20:1~4:1。
10.根据权利要求5-7任一所述的裂解石油烃的方法,其特征在于,所述步骤3) 裂解反应停留时间为0.01~0.2s。
11.根据权利要求5-7任一所述的裂解石油烃的方法,其特征在于,所述裂解原 料包括乙烷、丙烷、石油气、石脑油、汽油、柴油、渣油、原油和废聚烯烃裂解液 体产物中的一种或多种。
12.根据权利要求5-7所述的裂解石油烃的方法,其特征在于,所述步骤1)用 水或裂解反应过程回收的低温水蒸汽对过热水蒸汽进行温度调节。
13.根据权利要求5-7所述的裂解石油烃的方法,其特征在于,步骤4)所得裂 解产物经冷却及废热回收系统冷却至室温后进入分离系统。
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