[发明专利]加工小体积异形零件的夹具

说明书

技术领域

本发明属于机械加工的夹具领域，具体设计一种加工小体积异形工件的夹具。

背景技术

夹具是机械加工中重要的零部件，在机械加工过程中用于固定加工对象，使加工对象处于正确的加工位置，以保证加工刀具对其精确的加工；异形工件是指形状不规则的工件。

在夹具设计过程中，对于形状规则的工件，通常是设计一个简单的夹爪、夹紧工件的主体部分，即可将工件固定。对于形状不规则的工件，即异形工件，例如加工如图4、图5所示的工件，包括一根主管（15），主管（15）一端部的同一直径两端均固定连接有一根支杆（17），两根支杆（17）呈“八”字形，且“八”字的大开口朝外，两根支杆（17）的端部均连接有一个分管（16），且两个分管的中心线在同一条直线上 ，通常是设计多个夹爪，操作前，先校准所述工件主管和两个分管的位置，使主管和分管的中心轴线处于正确的位置，然后用三个夹爪分别夹紧工件的主管、两个分管的端部，确保工件保持在正确位置不动，才可对工件进行加工。若所述工件体积较大，由于大型工件操作时容易调整，此种多个夹爪的夹具设计可以保证其定位精度，但由于主管和分管均须校准位置、并用夹爪夹紧固定，操作复杂，且由于须设计多个夹爪，结构亦复杂；若所述工件体积较小，如主管外径为18mm、内径为12mm，分管外径均为12mm、内径均为8mm，通过多个夹爪相互配合对所述工件夹紧定位时，由于夹紧定位的方法、结构与对大体积异形工件夹紧定位的相同，因此同样存在结构复杂、操作复杂的问题，另外，由于工件体积、尺寸较小，在校准其位置时，手工不容易操作，且较大的夹爪难以将其夹紧，因此其最终固定的位置误差较大，从而使得最后加工的误差大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有加工小体积异形工件的夹具结构复杂、操作复杂以及误差大的技术缺陷，提供一种结构简单、操作容易、误差小的加工小体积异形工件的夹具。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案: 加工小体积异形工件的夹具，包括底座，所述底座上端设有定位台；所述定位台左侧上端设有横向定位板，横向定位板上设有横向孔，横向孔内设有套设有工件主管的定位销；定位台右侧上端设有支撑板，支撑板上端设有竖向定位板，竖向定位板内侧设有竖向通孔，竖向通孔内设有穿过工件分管的插销；还包括有两个定位架和一根螺纹杆，两个定位架分别位于定位台的两侧，两个定位架均呈“L”形，两个“L”的一端分别与工件的两侧相抵，两个定位架上均设有通孔和螺纹孔，通孔位于螺纹孔的上端，所述螺纹杆穿过两个通孔，且螺纹杆上位于两个定位架的外侧处还设有用于锁紧定位架的螺母，两个螺纹孔内均设有螺钉，螺钉帽与定位台相抵。

采用本发明技术方案的加工小体积异形工件的夹具，包括底座，所述底座上端设有定位台；所述定位台左侧上端设有横向定位板，横向定位板上设有横向孔，横向孔内设有套设有工件主管的定位销；定位台右侧上端设有支撑板，支撑板上端设有竖向定位板，竖向定位板内侧设有竖向通孔，竖向通孔内设有穿过工件分管的插销。底座连接于机床上，用于支撑整个夹具体；定位台用于支撑定位架，以使其能较好地夹紧工件；横向定位板上的横向孔用于给定位销定位，定位销与横向孔紧密配合，避免了定位销沿径向移动，工件的主管套设在定位销上，避免了工件的主管沿径向移动；定位台右侧上端的支撑板用于支撑竖向定位板；竖向定位板上的竖向通孔用于给插销定位，避免插销沿径向移动，插销穿过两个分管，避免了工件的分管沿径向移动。

还包括有两个定位架和一根螺纹杆，两个定位架分别位于定位台的两侧，两个定位架均呈“L”形，两个“L”的一端分别与工件的两侧相抵，两个定位架上均设有通孔和螺纹孔，通孔位于螺纹孔的上端，所述螺纹杆穿过两个通孔，且螺纹杆上位于两个定位架的外侧处还设有用于锁紧定位架的螺母，两个螺纹孔内均设有螺钉，螺钉帽与定位台相抵。两个定位架分别位于定位台的两侧，用于分别从两侧将工件的主管夹紧，加强工件的定位，且避免了工件的主管在加工受力时向下发生挠曲；两个定位架均呈“L”形，“L”的一边端部与工件相抵、夹紧工件，“L”的另一边用于锁紧两个夹紧端面，以确保夹紧端面与工件相抵，从而确保工件被夹紧固定；两个定位架上均设有通孔，螺纹杆穿过两个通孔，并在两个定位架的外侧用螺母锁紧，即将两个定位架锁紧；两个定位架上均设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺钉，螺钉帽与定位台相抵，固定在底座上的定位台给予螺钉一个向外的作用力，根据力的传递原理，螺钉也给予定位架一个向外的作用力，从而使得定位架处于平衡状态、便于夹紧。