[发明专利]垃圾干化、除臭及渗滤液的处置系统及方法

权利要求书

1.一种垃圾干化、除臭及渗滤液的处置系统，其特征在于，包括垃圾干化装置、除臭装置和渗滤液处理装置；

所述垃圾干化装置包括垃圾干化区，所述垃圾干化区上方设有可移动盖板，所述可移动盖板与电机连接，所述可移动盖板上方设有抓料爪，所述垃圾干化区底部设有通风隔离层、通风风管、栅板，所述栅板位于最底层，所述通风风管位于栅板和通风隔离层之间，所述栅板下方设有中间低两边高的渗滤液导流槽，垃圾渗滤液经过所述渗滤液导流槽流入垃圾渗滤液收集池内，干化区外设置与通风风管连接的风机，干化区厂房外还设置抽风机，抽风机将干化区产生的臭气送入除臭装置；所述除臭装置与排气筒连接；

所述渗滤液处理装置包括渗滤液集水池、第一螺杆泵、预处理池、第二螺杆泵、加热器、厌氧反应器、硝化/反硝化装置、超滤膜装置、纳滤膜装置、反渗透膜装置、清水池和浓缩液池，所述渗滤液集水池、第一螺杆泵、预处理池、第二螺杆泵和加热器依次连接，渗滤液处理装置还包括循环水池和检测所述循环水池中滤液COD浓度的COD在线监测设备，所述循环水池设置在所述加热器和厌氧反应器之间，并与所述硝化/反硝化装置连接；所述硝化/反硝化装置还依次与超滤膜装置、纳滤膜装置、反渗透膜装置和清水池连接，所述超滤膜装置、纳滤膜装置和反渗透膜装置与所述浓缩液池连接。

2.根据权利要求1所述的垃圾干化、除臭及渗滤液的处置系统，其特征在于，在所述垃圾干化区下方的地板的中部设有多块所述栅板。

3.根据权利要求1所述的垃圾干化、除臭及渗滤液的处置系统，其特征在于，所述螺杆泵与集水池之间设有引水罐，所述引水罐的进水管伸入所述集水池内的液面下，所述引水罐的出水管与第一螺杆泵的进口相连。

4.根据权利要求1所述的垃圾干化、除臭及渗滤液的处置系统，其特征在于，所述第一螺杆泵的出口通过Y型管道过滤器与所述预处理池连接。

5.根据权利要求1所述的垃圾干化、除臭及渗滤液的处置系统，其特征在于，所述循环水池上设有第一管道、第二管道、第三管道、第四管道和第五管道，第一管道与所述加热器连接，第二管道和第三管道与所述硝化/反硝化装置连接，第四管道和第五管道与所述厌氧反应器连接；所述第一管道上设有第一控制阀，所述第二管道上设有第二控制阀，所述第三管道上设有第三控制阀，所述第四管道上设有第四控制阀，所述第五管道上设有第五控制阀。

6.根据权利要求5所述的垃圾干化、除臭及渗滤液的处置系统，其特征在于，渗滤液处理装置还包括阀门控制系统，所述阀门控制系统根据COD在线监测设备的检测数据调节所述第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀和第五控制阀的开闭和打开幅度。

7.根据权利要求5所述的垃圾干化、除臭及渗滤液的处置系统，其特征在于，所述厌氧反应器上还设有温度检测装置，所述温度检测装置与所述阀门控制系统连接，所述阀门控制系统根据所述温度检测装置的检测数据控制所述第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀和第五控制阀的开闭和打开幅度。

8.根据权利要求5所述的垃圾干化、除臭及渗滤液的处置系统，其特征在于，所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道上均设有流量计，所述流量计与所述阀门控制系统连接，通过所述阀门控制系统调节各管道的流量大小。

9.一种利用权利要求1所述的处置系统的垃圾处置方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、垃圾干化；将垃圾经破碎压榨后，通过抓料爪转移至垃圾干化区，启动电机，关闭干化区上方可移动盖板，封闭干化区，让垃圾在小风量或者不通风条件下保持2-3天；垃圾渗滤的废液，通过栅板的格栅，流入干化区下的渗滤液导流槽，通过该导流槽流入渗滤液收集池；2-3天自然升温期后，打开与通风风管相连接的风机，向干化区内鼓风，并调节鼓风机风量，促进垃圾堆体中好氧微生物的快速增长，进而对生活垃圾中的可降解有机物进行陈腐处理，使其水分释出；

S2、生物除臭；垃圾干化的同时开启干化区厂房外设置的抽风机，将干化区产生的臭气通过废气管道送入除臭装置，利用除臭装置内填料层表面微生物的新陈代谢作用，降解臭气中H₂S、NH₃等恶臭物质，臭气处理达标后，经排气筒排放；

S3、渗滤液提升和输送；通过第一螺杆泵将渗滤液收集池中的渗滤液输送至预处理池进行预处理，通过第二螺杆泵将经过预处理的渗滤液送入加热器；

S4、渗滤液处理；加热后的渗滤液通过循环水池进入厌氧反应器发生厌氧反应，渗滤液在循环水池和厌氧反应器之间反复流动，直至COD在线监测设备检测的COD浓度降至设定值；从循环水池出来的渗滤液进入硝化/反硝化装置处理后，通入超滤膜装置、纳滤膜装置和反渗透膜装置过滤。