[发明专利]一种银锭浇铸管道

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属浇铸设备，特别是一种银锭浇铸管道。

背景技术

银锭的浇铸指通过浇铸管道将熔炼炉中的银浆引到银锭浇铸模具中的过程，银浆在从熔炼炉中出来以后，由于外界的温度过低，银浆很容易在浇铸管道中凝结，影响浇铸过程的进行，因此从熔炼炉中出来的银浆浇铸浇铸到模具中的时间越短越好，又由于银锭的浇铸一般都是大批量进行的，如果采用一根较长的浇铸管道，势必会出现银浆在管道内凝固的现象，如果采用多个浇铸管道，既不经济又会增加操作的复杂性。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种银锭浇铸管道，它具有旋转特性，可使浇铸管道对沿弧形排列的银锭浇铸模具进行浇铸，操作方便，大大提高浇铸效率。

本发明的技术方案是：一种银锭浇铸管道，包括来料管、支撑杆、支管，支管为横置的“T”形管， “T”形的上端部分位于右侧，“T”形的上端部分下侧为实心结构、上侧与“T”形的下端部分连通，“T”形的上端部分下侧内设有螺纹孔，“T”形的下端部分中部下端固定有可调节长度的支架；支撑杆的上端部分设有与支管内螺纹孔相对应的螺纹；来料管的出口位置位于支管右侧部分的上端口内。

本发明进一步的技术方案是: 支管右侧部分的上端口处设置一个盖板，盖板的中心设有一个圆洞，圆洞的直径与来料管的外径相同，来料管的出口位置上侧的管壁外设有两个对称的凸起块，凸起块正好卡在盖板上。

进一步，支架上设有提手，提手与支架垂直。

进一步，支架为导热性较差的材料组成的双层结构。

进一步，支管的左侧部分的出口处突出一段槽型结构。

进一步，支撑杆上端的螺纹呈密集排列。 

本发明与现有技术相比具有如下特点：本发明提供的银锭浇铸管道在来料管的下部设置可旋转的支管，可使支管在浇铸的同时可绕支撑杆进行旋转，这样将银锭浇铸模具沿支管的出口处排列，就可以实现一个较短的支管对多个银锭浇铸模具进行浇铸了，浇铸效率显著提高。

以下结合附图和具体实施方式对本发明的详细结构作进一步描述。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示：一种银锭浇铸管道，包括来料管8、支撑杆4、支管3，支管3为横置的“T”形管， “T”形的上端部分位于右侧，“T”形的上端部分下侧为实心结构、上侧与“T”形的下端部分连通，“T”形的上端部分下侧内设有螺纹孔，“T”形的下端部分中部下端固定有可调节长度的支架2；支撑杆4的上端部分设有与支管3内螺纹孔相对应的螺纹；来料管8的出口位置位于支管3右侧部分的上端口内。

支管3右侧部分的上端口处设置一个盖板6，盖板6的中心设有一个圆洞，圆洞的直径与来料管的外径相同，使支管3既能沿来料管8旋转又能尽量减少来料管8与支管3的连接处的热量散失，来料管8的出口位置上侧的管壁外设有两个对称的凸起块7，凸起块7正好卡在盖板6上，使来料管8在支管3上方稳定放置，支管3的左侧部分的出口处突出一段槽型结构3-1，对支管3的出口处的银浆产生引流作用。

支架1上设有提手2，提手3与支架1垂直，方便操作人员抬起支架1，支架1为导热性较差的材料组成的双层结构，使在浇铸过程中支架1外壁的温度不至于很高，从而提手2的温度不会很高，保证操作人员的人身安全。

支撑杆4上端的螺纹呈密集排列，使支管3绕支撑杆4旋转一周时，支管3的下落或上升的高度较小。  

本发明的工作原理和使用方法是：浇铸开始前，调节支架1的高度，使支架1的底端固定在地面的时候，支管3出口处的槽型结构3-1位于银锭浇铸模具的上方，然后开始进行浇铸，从来料管8中出来的银浆会沿着支管3和支管3出口处的槽型结构3-1落到银锭浇铸模具中，当一个模具浇铸满时，缩短支架1的高度，手持提手2，将支架3出口处的槽型结构3-1位于相邻的银锭浇铸模具的上方时，调节支架1的高度，当支架的底端固定在底面上后松开提手2，依次类推，直到把呈弧形排列的银锭浇铸模具都浇铸满为止。