[发明专利]线路板的喷锡前处理方法及喷锡前的线路板有效

专利信息
申请号: 201410559719.9 申请日: 2014-10-20
公开(公告)号: CN104333978A 公开(公告)日: 2015-02-04
发明(设计)人: 戴匡 申请(专利权)人: 中山市惠亚线路版有限公司
主分类号: H05K3/00 分类号: H05K3/00;H05K1/02
代理公司: 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 代理人: 谢伟
地址: 528415 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 线路板 喷锡前 处理 方法
【权利要求书】:

1.一种线路板的喷锡前处理方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)、准备完成前工序的线路板;

(2)、在线路板的基板上确定多个防爆槽的位置,多个所述防爆槽围绕于成品板的外周、并与成品板之间存在间距d;

(3)、加工线路板上的防爆槽;

(4)、对线路板进行水洗;

(5)、对水洗完的线路板进行焗干;

(6)、完成线路板的喷锡前处理。

2.根据权利要求1所述的线路板的喷锡前处理方法,其特征在于,所述步骤(3)中,使用锣刀机加线路板上的防爆槽,锣刀的规格型号为1.8-2.4mm。

3.根据权利要求1所述的线路板的喷锡前处理方法,其特征在于,所述步骤(5)中,焗板温度为135±5℃,焗板时间为1小时。

4.根据权利要求1所述的线路板的喷锡前处理方法,其特征在于,线路板焗干后到线路板喷锡前之间间隔时间不超过12小时。

5.根据权利要求1所述的线路板的喷锡前处理方法,其特征在于,所述步骤(2)中,多个所述防爆槽与成品板之间的间距d均相等,多个所述防爆槽形成防爆槽带,所述防爆槽带的拐角位置设有连通的两个防爆槽。

6.根据权利要求5所述的线路板的喷锡前处理方法,其特征在于,防爆槽与成品板之间的间距d为0.5-0.8mm,防爆槽的长度e为25-75mm,相邻防爆槽之间的间距a为4-6mm,设于防爆槽带拐角位置的防爆槽长度b均不超过50mm。

7.根据权利要求1至6任一项所述的线路板的喷锡前处理方法,其特征在于,所述线路板还包括板边孔,所述步骤(2)中,板边孔和所述成品板之间设置防爆槽。

8.一种喷锡前的线路板,其特征在于,包括基板、及设于所述基板上的多个防爆槽,所述基板含有成品板,多个所述防爆槽围绕于所述成品板的外周,多个所述防爆槽形成防爆槽带,所述防爆槽带的拐角位置设有两个连通的所述防爆槽。

9.根据权利要求8所述的喷锡前的线路板,其特征在于,多个所述防爆槽与所述成品板之间的间距均相等。

10.根据权利要求8或9所述的喷锡前的线路板,其特征在于,所述线路板还包括板边孔,所述板边孔和所述成品板之间设置所述防爆槽。

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