[发明专利]一种阀门装配用压杆工装

说明书

技术领域

本发明涉及阀门领域，特别是涉及一种阀门装配用压杆工装。

背景技术

在对闸阀等阀门产品进行装配时，现有的装配方法为：人工手动将阀杆和闸板压下去，当遇到闸板和阀座配合较紧时，这种装配方法的很费力气，既浪费了时间又浪费了工人大量的力气，也限制装配的速度，为了增加装配速度，必然会增加人工，不仅浪费人力，也增加了人工管理的成本；同时，也会拖延其他产品的装配进度，导致该产品的交期延后，影响产品的最终生产效率。人工装闸板和阀座具有一定的危险性，由于阀杆螺纹的纹线比较锋利，下压阀杆和闸板时易导致人体和阀体重心不稳等问题，会划伤手指或对工人的人身造成伤害及受到其他伤害等。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种阀门装配用压杆工装。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阀门装配用压杆工装，它包括操作杆、顶板、全螺纹螺柱、螺母、底座和支腿；其中，所述的操作杆穿设在顶板中间并与顶板螺纹联接；所述的顶板和底座之间穿设有多个全螺纹螺柱；所述的全螺纹螺柱分别与顶板和底座通过螺母固定连接；所述的底座上与操作杆相对应的位置设置有操作通孔；所述的底座的底部连接有多个支腿。

所述的操作杆的上部为操作杆凸台，从操作杆凸台下边缘至操作杆底端设置有螺纹。

所述的操作杆凸台上设置有与操作杆凸台配合使用的手轮或扳手。

所述的操作杆的底面设置有凹槽。

所述的支腿的顶部设置有支腿凸台；所述的底座上设置有与支腿凸台配合使用的沉头孔。

所述的底座的四周还设置有多个固定通孔。

所述的支腿上纵向设置有支腿通孔。

本发明的工作原理：全螺纹螺柱分别与顶板和底座通过螺母固定连接，可以自由调节使用高度，具体为以顶板高度降低为例：需要将顶板下方的各个螺母沿全螺纹螺柱向下拧动至需要的高度，然后，将顶板降下，再将顶板上方的各个螺母沿全螺纹螺柱向下拧动至锁死；调整好高度后，将支腿放在阀体上固定，操作杆与阀杆配合，旋转操作杆使之向下运动，操作杆推动阀杆和闸板向下运动直至装入阀体，这时反向旋转操作杆向上运动，直至操作杆与阀杆和闸板脱开，阀杆和闸板的装配过程结束，当长时间循环使用后，由于操作杆底部受到压力时还要进行旋转，损耗较大，此时，将操作杆旋出重新加工或更换即可，减少因磨损而导致的工装整体报废的情况。

本发明的优点：本发明的一种阀门装配用压杆工装的结构比较简单，方便操作，在使用过程中，提高了阀门压杆的装配速度，进而提高了整个产品的装配进度；同时，采用本发明的阀门装配用压杆工装，减轻了工人的劳动强度，在操作上安全也得了极大的保证。

附图说明

图1为实施例的一种阀门装配用压杆工装的立体的示意图；

图2为实施例的一种阀门装配用压杆工装的俯视的示意图；

图3为实施例的一种阀门装配用压杆工装的仰视的示意图；

图4为图3的A-A面的剖视示意图；

图5为实施例的一种阀门装配用压杆工装的底座的示意图；

图6为图5的B-B面的剖视示意图；

图7为实施例的一种阀门装配用压杆工装的底座的示意图；

图8为图7的C-C面的剖视示意图；

其中，1-操作杆，2-顶板，3-全螺纹螺柱，4-螺母，5-底座，6-支腿，11-操作杆凸台，12-凹槽，51-操作通孔，52-固定通孔，53-沉头孔，61-支腿凸台，62-支腿通孔。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

实施例