[发明专利]一种燃料爆炸性能测定系统及燃料爆炸性能的测定方法

权利要求书

1.一种燃料爆炸性能测定系统，其特征在于，包括计算机、主控制系统(1)及与所述主控制系统(1)相连接的高压空气供应装置、进样装置、爆炸仓(2)、点火装置(4)和抽真空装置(5)；所述爆炸仓(2)内壁上固定有信息采集装置(3)；所述爆炸仓(2)顶部可拆卸地装有点火电极，所述点火电极上部与所述点火装置(4)相连接；所述爆炸仓(2)与所述进样装置和所述抽真空装置(5)相连通；所述计算机与所述信息采集装置(3)相连接。

2.根据权利要求1所述燃料爆炸性能测定系统，其特征在于，所述燃料爆炸性能测定系统还包括恒温装置(6)，所述爆炸仓(2)外部设有爆炸仓恒温水浴夹套，所述恒温装置(6)通过爆炸仓恒温水浴夹套进水管(8)和爆炸仓恒温水浴夹套出水管(9)与所述爆炸仓恒温水浴夹套相连通；所述爆炸仓(2)下部设有减震装置(15)；所述爆炸仓(2)顶部安装有可拆卸的金属盖，所述金属盖上安装有点火电极，所述点火电极包括一个正电极和一个负电极，所述点火电极上部与点火装置(4)的正负极相连接，所述点火电极的正负极均有一端为螺纹结构，所述点火电极的正负极为螺纹结构的一端在所述爆炸仓(2)的内部，所述点火电极正负电极的螺纹结构用导线相连接；所述点火装置(4)为化学点火装置或电点火装置；所述信息采集装置(3)与计算机相连接的方式为无线连接或有线连接。

3.根据权利要求2所述燃料爆炸性能测定系统，其特征在于，所述进样装置包括微机控制可变粒径雾化系统(11)；所述微机控制可变粒径雾化系统(11)上设有燃料气体进口(12)，所述微机控制可变粒径雾化系统(11)通过气体进样管道(13)与爆炸仓(2)相连通，所述微机控制可变粒径雾化系统(11)通过气体进样用高压干燥空气管道(7)与所述主控制系统(1)相连接，所述信息采集装置(3)为高速信息采集装置。

4.根据权利要求3所述燃料爆炸性能测定系统，其特征在于，所述进样装置还包括液体燃料供应装置(10)，所述液体燃料进样装置(10)通过管道与所述微机控制可变粒径雾化系统(11)底部相连通；所述液体燃料供应装置(10)外部设有液体燃料恒温水浴夹套，所述液体燃料恒温水浴夹套通过液体燃料恒温水浴夹套进水管道和液体燃料恒温水浴夹套出水管道与所述恒温装置(6)相连通。

5.根据权利要求2或3或4所述燃料爆炸性能测定系统，其特征在于，所述进样装置包括粉尘进样仓(16)，所述粉尘进样仓(16)通过粉尘进样用高压干燥空气管道(14)与所述主控制系统(1)相连接，所述粉尘进样仓(16)通过管道与所述爆炸仓(2)相连通。

6.一种采用权利要求4或5任意一种所述燃料爆炸性能测定系统的燃料爆炸性能测定方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、将液体燃料注入微机控制可变粒径雾化系统(11)，密封，设定主控制系统参数；

B、测定：开启主控制系统(1)，启动试验，具体步骤为：将爆炸仓(2)抽真空；高压空气携带液体燃料进入所述爆炸仓(2)；然后引爆并采集引爆后温度和爆炸压力，同时进行数据的传输、接收和处理；将所述液体燃料爆炸产生的最大爆炸压力和最高温度与标准物质的相关参数比较，所述最大爆炸压力越大，最高温度越高，液体燃料的爆炸性能越好。

7.根据权利要求6所述燃料爆炸性能的测定方法，其特征在于，所述步骤A具体步骤如下：

清洗所述爆炸仓(2)内壁和点火电极；将所述爆炸仓(2)密封固定好，插入点火电极；开启恒温装置(6)，使所述爆炸仓(2)和液体燃料供应装置(10)保持相同的恒定温度，所述恒定温度为20-100℃，打开所述液体燃料供应装置(10)，将所述液体燃料样品注入微机控制可变粒径雾化系统(11)，密封盖好；所述主控制系统(1)通过气体进样用高压干燥空气管道(7)向所述微机控制可变粒径雾化系统(11)输入恒定压力的空气，所述恒定压力大于所述微机控制可变粒径雾化系统(11)内部压力；

设定主控制系统参数，所述主控制系统参数设置如下：所述微机控制可变粒径雾化系统(11)内部压力为0.1Mpa～2.0Mpa，所述爆炸仓(2)内部真空度为0-99，点火延迟时间为0ms～600ms，点火持续时间1ms～1000ms，温度和压力采集开始时间为0ms，采集持续时间为1000ms～3000ms，采集时间间隔为1ms～10ms。