[发明专利]气化炉煤粉输送系统转动式过滤装置在审

专利信息
申请号: 201410557676.0 申请日: 2014-10-20
公开(公告)号: CN105499111A 公开(公告)日: 2016-04-20
发明(设计)人: 任金天;刘永良;李峰;俞晓龙;李曦;闫友森;陈晓琴 申请(专利权)人: 航天长征化学工程股份有限公司;北京航天长征机械设备制造有限公司
主分类号: B07B1/08 分类号: B07B1/08;B07B1/46;C10J3/50
代理公司: 北京骥驰知识产权代理有限公司 11422 代理人: 唐晓峰
地址: 101111 北京市大兴区*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 气化 炉煤粉 输送 系统 转动 过滤 装置
【说明书】:

技术领域

发明涉及煤化工领域,特别涉及气化炉煤粉输送系统转动式过滤装 置。

背景技术

航天粉煤加压气化技术是国内先进的煤气化技术,该技术是军工技术 向民用领域的转化与延伸,是一种将粉煤高效转化成洁净CO和H2混合气 体的环保新技术,目前已成功实现工业化应用。

在此技术中,煤粉从给料罐通过三根管线进入气化炉烧嘴,当煤粉中 混有金属屑、团聚物、沙石颗粒等大粒径异物时,影响煤粉流量波动,甚 至堵塞气化炉烧嘴,引起气化炉连锁跳车事故。目前,在气化炉煤粉输送 系统中已有技术用于过滤煤粉,但是这些技术都与普通过滤筛子一样,通 过细煤粉颗粒,截获大颗粒异物,都存在以下缺陷,一、异物堆积,无法 及时清理异物;二、若过滤元件损坏,无法及时在线更换过滤元件;三、 都布置在远离气化炉管线开始的位置,无法避免后续管线上各种设备存在 的影响因素。归根结底,从煤粉输送方面无法保证气化炉长周期稳定运行。

发明内容

针对现有粉煤加压气化技术亟待解决的问题,本发明以全新的设计理 念提供了气化炉煤粉输送系统转动式过滤装置,从而解决了现有技术中无 法及时清理异物更换过滤元件的缺陷。

本发明中的气化炉煤粉输送系统转动式过滤装置,包括:转盘、执行 器、壳体和密封圈,所述执行器与转盘相驱动连接;所述转盘、壳体和 密封圈组成端面密封结构;所述转盘上设有至少两个通道,每个通道上 装有一个过滤元件。

在一些实施方式中,所述转盘上的通道在煤粉入口侧设有一个空间容 纳异物,空间形状为圆柱体。

在一些实施方式中,所述执行器或为气动执行器或为电动执行器或为 手动执行器。

在一些实施方式中,所述转盘上火壳体上设置有密封圈槽。

在一些实施方式中,所述密封圈采用弹簧蓄能密封圈或者组合式密封 圈。

在一些实施方式中,所述过滤元件为多孔板或者为过滤网或者为格栅。

在一些实施方式中,所述转盘的轴线与所述通道的轴线平行。

在一些实施方式中,所述的过滤元件通过两块弹性挡板固定在通道上。

与现有技术相比,本发明中的气化炉煤粉输送系统转动式过滤装置克 服现有技术只过滤不清理、过滤元件损坏不能及时更换的问题,具有以下 优点:本发明所提出的气化炉煤粉输送系统转动式过滤装置,能够及时清 理煤粉中混入的异物,而且可以在线更换过滤元件,维修方便快捷,不必 等到事故或者停车检修时才维护。本发明提高了气化炉煤粉输送系统煤粉 流量的稳定性,避免异物堵塞烧嘴,保证气化炉长周期稳定运行。

附图说明

图1为本发明的第一种实施方式中气化炉煤粉输送系统转动式过滤装 置的组成结构示意图;

图2为本发明的第二种实施方式中转盘结构示图;

图3为本发明的第三种实施方式中壳体示意图;

图4为本发明的第四种实施方式中过滤元件安装示意图,其中过滤元 件为多孔板。

图中,1为壳体,11为上盖,12为下盖,13为缸筒,110为第一密封圈槽, 21为密封圈,120为第二密封圈槽,22为密封圈,3为转盘,4为执行器, 31为第一通道,32为第二通道,311为多孔板,111为清理孔,312为上弹 性挡板,313为下弹性挡板。具体实施方式

下面结合附图对发明作进一步详细的说明。

如图1所示,为本发明的第一种实施方式中的气化炉煤粉输送系统转 动式过滤装置。壳体1由上盖11、下盖12和缸筒13组成;上盖11上设置 有第一密封圈槽110,其中装有密封圈21,下盖12上设置有第二密封圈槽 120,其中装有密封圈22;转盘3在壳体内可以绕其轴旋转;执行器4驱动 转盘3旋转。如图2所示,转盘3上设有第一通道31和第二通道32,通过 旋转一定角度,分别使第一通道31或者第二通道32与管线贯通,第一通 道31装有多孔板(过滤元件)311,第二通道32上也装有多孔板(过滤元 件)。如图3所示,上盖11上开设清理孔111。如图4所示,多孔板(过滤 元件)311由上弹性挡板312和下弹性挡板313夹紧固定在转盘3的通道上。

如图1所示,高压气流携带煤粉和异物经过通道,异物被多孔板(过 滤元件)过滤下来,多孔板(过滤元件)前有足够空间容留异物,上盖11、 下盖12与转盘及其中间的第一密封圈21和第二密封圈22密闭通道,防止 煤粉堆积在转盘周围,也防止窜气到其他通道,保证了工作状态下清理异 物。当异物影响煤粉流量时,执行器驱动转盘迅速转过一个角度,另一通 道与管线贯通,多孔板(过滤元件)开始过滤煤粉,这时,载有异物的通 道与上盖11上的清理孔111相通,从清理孔111中取出异物,实现及时清 理煤粉中异物的功能。如果多孔板(过滤元件)311损坏,通过拆卸上弹性 挡板312,将多孔板(过滤元件)311取出装入新的多孔板(过滤元件), 通过切换通道继续发挥过滤作用。此具体实施方式从根本上消除了气化炉 煤粉输送系统煤粉流量的不稳定及异物堵塞烧嘴的事故,保证气化炉长周 期稳定运行。

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