[发明专利]一种高纯石英发泡陶瓷的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高纯石英发泡陶瓷，属于多孔陶瓷制备技术领域。

背景技术

石英玻璃是一种低膨胀、耐腐蚀、高强度、耐高温的结构陶瓷材料。如果将石英玻璃经高温发泡，形成具有封闭孔结构的高纯石英发泡陶瓷，除了石英玻璃所具有的优良性能以外，还具有优良的保温性能、重量轻等特点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高纯石英发泡陶瓷的制备方法。其技术方案为：

一种高纯石英发泡陶瓷的的制备方法，将SiO₂与SiC微粉与重量比为100:0.1~3的比例均匀混合，在真空或氩气气氛中、温度为1700~1750℃、保温20~60分钟制成石英发泡玻璃，然后，再将石英发泡玻璃在800~950℃的温度下热处理5~15小时产生晶化制成高纯石英发泡陶瓷。

本发明与现有技术相比，其优点为：

1、本发明制备的高纯石英发泡陶瓷显微结构均匀，强度高，孔大小均匀；

2、该高纯石英发泡陶瓷重量轻、耐高温、抗热冲击性能优良。

具体实施方式

实施例1

将SiO₂与SiC微粉以重量比为100:0.1的比例均匀混合，在真空中、温度为1700℃、保温20分钟制成石英发泡玻璃，然后，再将石英发泡玻璃在800℃的温度下热处理15小时产生晶化制成高纯石英发泡陶瓷。

实验所用的配料原料的纯度均为工业纯。

实施例2

将SiO₂与SiC微粉以重量比为100:2的比例均匀混合，在氩气气氛中、温度为1730℃、保温40分钟制成石英发泡玻璃，然后，再将石英发泡玻璃在875℃的温度下热处理10小时产生晶化制成高纯石英发泡陶瓷。

实验所用的配料原料的纯度均为工业纯。

实施例3

将SiO₂与SiC微粉以重量比为100:3的比例均匀混合，在氩气气氛中、温度为1750℃、保温60分钟制成石英发泡玻璃，然后，再将石英发泡玻璃在950℃的温度下热处理5小时产生晶化制成高纯石英发泡陶瓷。

实验所用的配料原料的纯度均为工业纯。