[发明专利]一种壳体铣夹具用定位装置

说明书

技术领域

本发明涉及夹具设计技术领域，具体的说是一种壳体铣夹具用定位装置。

背景技术

减速器是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置，用来降低转速和增大转矩，以满足工作需要。减速箱是减速器的重要组成部件，它是传动零件的基座，起着支持和固定轴系零件，保证齿轮的运转精度、为齿轮运转过程中储存、提供润滑和冷却用油、防止灰尘进入等重要作用。另外，减速壳体在整个减速器中起到支撑和连接作用，它把各个零件连接起来，支撑传动轴，保证各传动机构的正确安装。减速壳体加工质量的优劣，直接影响到轴和齿轮零件位置的准确性，也将影响减速器的寿命和质量。在加工壳体的过程中，夹具是必不可少的装备。夹具是机械制造厂里使用的一种工艺装备，分为机床夹具、焊接夹具、装配夹具及检验夹具等。对工件进行机械加工时，为了保证加工要求，首先要使工件相对于刀具及机床有正确的位置，并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。为此，在进行机械加工前，先要将工件装夹好。夹具一般包括定位元件、夹紧元件以及夹具体，其中定位元件对于整个夹具的保证加工精度的性能有着重要影响，好的定位装置能够保证加工精度，而且能够提高加工效率。然而目前工厂里所用的夹具，大多操作复杂，而且加工精度不高，所以急需一种操作方便快捷的减速器壳体夹具用定位装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构设计合理的、定位精度高的定位装置，即一种壳体铣夹具用定位装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种壳体铣夹具用定位装置，包括一号紧固螺钉、紧固垫圈、圆柱销、圆柱形齿条、传动杆、削边销、封盖、二号紧固螺钉、把手和底座。所述底座中部设有加强筋板，所述加强筋板中部均设有通孔，所述底座侧板设有通孔，所述底座上表面设有一号销孔和二号销孔，所述传动杆一端设有螺纹孔，传动杆前部和后部均设有齿轮齿，所述传动杆安装在底座底部，且穿过底座侧板和加强筋板中部的通孔，所述传动杆左端通过一号紧固螺钉和紧固垫圈限制其在轴向的移动，所述圆柱形齿条一端设有螺纹孔，所述圆柱销和削边销均通过螺纹安装在圆柱形齿条上，且圆柱销穿过一号销孔，削边销穿过二号销孔，所述圆柱形齿条与传动杆上的齿轮齿相啮合，所述封盖中部设有通孔，且通过螺钉安装在底座右侧，传动杆穿过封盖的通孔，所述把手位于封盖右侧，且通过二号紧固螺钉固连在传动杆的一端。

所述传动杆材料为45钢。

本发明的有益效果是：本发明具有结构设计合理、工作效率高、能稳定地保证工件的加工精度，且能够提高劳动生产率、成本较低等优点，能够实现快速定位，极大的提高了工作效率，节省了人力，降低了生产成本的投入，方便快捷，提高了工人操作的安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明去除底座后的内部结构示意图；

图3为本发明的立体结构示意图；

图4为图2的A-A剖视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至4所示，一种壳体铣夹具用定位装置，包括一号紧固螺钉1、紧固垫圈2、圆柱销3、圆柱形齿条4、传动杆5、削边销6、封盖7、二号紧固螺钉8、把手9和底座10。所述底座10中部设有加强筋板10a，所述加强筋板10a中部均设有通孔，所述底座10侧板设有通孔，所述底座10上表面设有一号销孔10b和二号销孔10c，所述传动杆5一端设有螺纹孔，传动杆5前部和后部均设有齿轮齿5a，所述传动杆5安装在底座10底部，且穿过底座10侧板和加强筋板10a中部的通孔，所述传动杆5左端通过一号紧固螺钉1和紧固垫圈2限制其在轴向的移动，所述圆柱形齿条4一端设有螺纹孔，所述圆柱销3和削边销6均通过螺纹安装在圆柱形齿条4上，且圆柱销3穿过一号销孔10b，削边销6穿过二号销孔10c，所述圆柱形齿条4与传动杆5上的齿轮齿5a相啮合，所述封盖7中部设有通孔，且通过螺钉安装在底座10右侧，传动杆5穿过封盖7的通孔，所述把手9位于封盖7右侧，且通过二号紧固螺钉8固连在传动杆5的一端。

所述传动杆5材料为45钢。

使用时，首先将所要加工的减速器壳体放在底座10上，然后转动把手9带动传动杆5，传动杆5带动圆柱形齿条4向上运动，圆柱形齿条4带动圆柱销3和削边销6向上运动，当圆柱销3和削边销6插入壳体的孔时，停止转动把手9，完成对壳体的孔的定位。

本发明具有以下优点：